[发明专利]一种滚筒式连续结晶干燥设备以及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及结晶技术领域，具体涉及一种滚筒式连续结晶干燥设备以及工艺。

背景技术

结晶与干燥技术在食品、医药、化工等行业应用非常广泛，结晶和干燥的方法也多种多样，结晶包括蒸发结晶、降温结晶、真空结晶、喷雾结晶等，干燥包括常压干燥、减压干燥、喷雾干燥、沸腾干燥、冷冻干燥等。

公开号为CN101850189A的发明专利文献公开了一种糖醇连续结晶新工艺及立式连续结晶器，包括立式筒形容器的壳体，进料阀设在底部，出料阀设在上部侧面；在壳体内设置多组冷却盘管，多组冷却管分别与冷却介质分配管连接，从上到下构成多个按顺序依次连接的单个结晶器。结晶器与多功能提升管连接，液压提升装置包括刚性连接架、液压缸和液压泵站。

该结晶器能够形成温度梯度递减的多个结晶区间，使糖醇生产过程中的结晶过程能够连续进行。

公告号为CN103739634A的发明专利文献公开了一种在微生物转化生产D-核糖过程中针对从发酵液分离提取获得的含湿D-核糖结晶实施干燥的方法，首先对干燥用空气利用空气压缩和冻干相结合进行高效除湿，然后将除湿后的空气经压力调节、过滤净化、加热器升温后，输入气流干燥装置与含湿D-核糖结晶物料充分混合实现对产品的干燥。

依据结晶和干燥工艺条件的不同，设备的选型也差异很大，但是目前市场上的结晶和干燥的大都采用独立的设备，并没有能够同时实现结晶和干燥的一体化设备，以实现连续化生产。

发明内容

本发明提供了一种滚筒式连续结晶干燥设备，具有能耗小，操作简单，效率高等特点，适用于工业化大生产。

一种滚筒式连续结晶干燥设备，包括卧式的滚筒，所述滚筒内沿轴向依次设有结晶室和干燥室，滚筒的轴向一端为结晶室入口，另一端为干燥室出口，结晶室和干燥室的衔接处设有沿圆周向布置的溢料堰。

本发明将结晶室和干燥室设置于同一滚筒中，在卧式滚筒旋转的过程中，物料由结晶室入口进入滚筒，在结晶室内完成结晶的颗粒漫过溢流堰，进入干燥室内冷却，最后由干燥室出口获得成品。

作为优选，还设有延伸至干燥室内的冷却气管。

在干燥室内，晶体与冷却气接触，由冷却气将晶体中的水分带走，为了提高干燥的效率，优选地，所述干燥室的内部设有若干抄板。

作为优选，各抄板沿干燥室的轴向延伸，且沿圆周向均匀分布。各抄板的顶沿具有同向弯折的折边。

各抄板使晶体散乱与冷却气充分接触，利用冷却气带走晶体中的残余水分，使晶体干燥，同时将结晶后的物料从干燥室入口导流至干燥室出口。

作为优选，还设有伸进结晶室入口的粉体进料管和液体进料管。滚筒转动时，粉体进料管和液体进料管保持不动。

结晶室的入口还设有人孔和伸入结晶室内部的红外线温度计。

作为优选，所述粉体进料管的末端向下倾斜，与水平面形成30～60度的夹角。所述粉体进料管的出口下方安装有散料板，该散料板与粉体接触的一面设有若干凸起的散料条。

粉体沿粉体进料管进入结晶室时，被散料板打散，以分散状态进入结晶室内部，并在结晶室内部与液体物料充分接触。

为了除去结晶过程中产生的扬尘，干燥室的出口依次连接除尘器和引风机。

使用本发明提供的滚筒式连续结晶干燥设备包括以下步骤：

(1)开启除尘系统：将引风机的风门调至一定的开度，然后启动引风机。

(2)启动结晶干燥器(即卧式的滚筒)：开启结晶干燥器的主电机风扇，启动滚筒电机，将主电机频率缓慢调至一定值，让结晶干燥器缓慢的转动。

(3)粉体放料：粉体物料通过关风机控制下料量，正常情况下，粉体物料达到溢料堰斜面2/3的料位高度后，将粉体物料的关风机频率调小，根据实际生产需要设置下料量。

(4)开启喷雾系统的洁净压缩空气，并控制洁净压缩空气的压力范围在0.15～0.22MPa，温度设置为110℃～130℃。

(5)开启冷却洁净空气：将冷却洁净空气管路上的调节阀开度开至一定开度，除尘器引风机的风门开度稍微调大，然后开启冷却洁净空气的鼓风机，冷却洁净空气的温度和湿度通过除湿机进行控制，温度调至5℃～20℃，相对湿度调至5～20％。

(6)启动喷液系统：将喷液管路上的阀门全部打开，然后启动转子泵，控制喷液流量在一定范围，同时将结晶干燥器的滚筒电机频率缓慢调高，使结晶干燥器的滚动速度加快。