[发明专利]一种中低压XLPE电力电缆终端故障快速修复方法

说明书

技术领域

本发明属于输电线路技术领域，尤其是一种中低压XLPE电力电缆终端故障快速修复方法。

背景技术

35kV电缆故障中75％为电缆本体和附件故障，共发生23起，单相接地故障17起，占74％。所以能够快速处理电缆终端单相接地故障，就能降低故障的抢修时间，大幅提高电缆线路的供电可靠性。按照现有的技术，电缆发生单相故障后，修复电缆时，要将故障部分锯掉，重新更换一段电缆，再重新制作2组三相的电缆接头。这样不仅耗费材料较多，而且安装电缆接头、开挖接头坑需要更多的人力成本，时间成本。如果在市区进行修复，和市政管理部门协调破路补偿、破路审批等环节还需要大量的资金和时间，甚至在一些重点路段、交通拥堵地区常常不允许进行昼间施工。如果能处理好单相故障，在绝缘、电场、密封性等环节保证运行质量的前提下，只制作单相中间接头，将大幅度降低电缆的修复成本，节省材料，减少电缆的修复时间。急需提供中低压XLPE电力电缆快速修复方法，但目前，现有技术中还未有上述修复方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种及时、快速的中低压XLPE电力电缆终端故障快速修复方法。

本发明采用的技术方案是：

一种中低压XLPE电力电缆终端故障快速修复方法，其步骤为：

⑴将电缆终端故障相锯除，准备一支单相的电缆终端头；

⑵剥切保护管、铜屏蔽和外半导电层；

⑶剥切绝缘层，套入应力控制管、绝缘管、保护管；

⑷连接导体，包绕应力疏解胶、填充胶；

⑸热缩应力控制管，内外绝缘管；

⑹包绕屏蔽网，恢复接地线；

⑺热缩保护管，整体绕包防水带。

本发明优点和积极效果为：

与现有技术相比，本发明填补了对单相故障且损伤较小的电缆进行单相修复的空白，所设计的中低压三芯XLPE电力电缆终端单相故障快速修复方法能满足实际运行工况，使之比之前的修复方法可以大幅提高抢修速度、减少停电时间、材料消耗和人力成本，达到“一箭多雕”的效果。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种中低压XLPE电力电缆终端故障快速修复方法，其步骤为：

1)将电缆终端故障相锯除，准备一支单相的电缆终端头

按照附件安装说明书制作一支单相电缆终端，单相电缆的其余部分热缩耐气候管保护管，准备与故障相进行对接。

2)剥切保护管、铜屏蔽和外半导电层

在对接处两侧电缆，剥除各相的铜屏蔽层和外半导电层，铜屏蔽层露出70mm。

3)剥切绝缘层，套入应力控制管、绝缘管、保护管

剥除线芯端部绝缘体，长度K为连接管长度的二分之一加5mm。两端电缆的长端套入一组内外绝缘管和应力控制管。

4)连接导体，包绕应力疏解胶、填充胶

将线芯插入连接管并进行压接，用100目粗砂纸打磨接管表面的毛刺，避免金属屑落到绝缘上。从外半导电层断口起清洁线芯表面，待清洁剂挥发后，在导体接管上绕包填充胶，填充胶搭盖两侧绝缘各5mm，绕包后直径略大于绝缘线芯外径。用应力疏解胶将外半导电层与线芯绝缘处的台阶填平，在绝缘层表面和填充胶表面均匀涂一层硅脂膏，避免涂在半导电层上。

5)热缩应力控制管，内外绝缘管

套入应力控制管，拉至接头中间位置，加热固定应力控制管。在应力控制管两端绕包密封胶，覆盖应控管两端10mm范围。然后将内绝缘管拉过来，内绝缘管应将应力控制管和密封胶完全覆盖，从中间向两端收缩。在内绝缘管两端绕包密封胶，覆盖内绝缘管两端10mm范围。再将外绝缘管拉至中间位置，从中间向两端收缩，在外绝缘管两端绕包防水密封胶，覆盖内绝缘管两端10mm范围.

6)包绕屏蔽网，恢复接地线

绕包铜网带以连接两边的铜屏蔽层，绕包时保持50％的搭盖，覆盖屏蔽层两端各25mm范围。用恒力弹簧圈将铜网带的两端与接地铜带一起固定在铜屏蔽层上。在恒力弹簧圈上绕包PVC带覆盖全部锐边和毛刺。

7)热缩保护管，整体绕包防水带

将耐气候保护管将要覆盖电缆两端绕包密封胶，把耐气候保护管拉至中间位置，从中间向两端收缩，在保护管两端绕包PVC防水胶带。再用某品牌2228防水胶带将保护管整体包缠，宽30mm，共3层。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。