[发明专利]一种钛合金压铸件的成型工艺在审

专利信息
申请号: 201510523919.3 申请日: 2015-08-25
公开(公告)号: CN105081259A 公开(公告)日: 2015-11-25
发明(设计)人: 邓义增 申请(专利权)人: 无锡贺邦金属制品有限公司
主分类号: B22D17/00 分类号: B22D17/00;B22D19/16
代理公司: 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 代理人: 高玉滨
地址: 214000 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 钛合金 压铸 成型 工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于压铸技术领域,特别涉及一种钛合金压铸件的成型工艺。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

发明内容

为了实现本发明的目的,本发明采用以下技术方案:

一种钛合金压铸件的成型工艺,所述钛合金铸件按照重量份计的以下物料组成:三氧化二铝20-38份,二氧化锰6-15份,硫酸铜8-14份,铁精粉5-7份,铬钼钢2-5份,二氧化硅6-8份,黄铜2-8份,马口铁3-7份,氢氧化镍6-9份,二氧化钛15-34份;

具体成型步骤包括:

1)放置铁芯;

2)合模;

3)锁模;

4)油缸抽芯;

5)压铸;

6)油缸抽芯;

7)开模;

8)出件。

本发明的有益效果:本发明压铸时先开模后油缸抽芯,油缸内卸油后无压力,避免长时间的负荷动作使油缸芯轴断裂、漏油严重。

具体实施方式

对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:

一种钛合金压铸件的成型工艺,所述钛合金铸件按照重量份计的以下物料组成:三氧化二铝20-38份,二氧化锰6-15份,硫酸铜8-14份,铁精粉5-7份,铬钼钢2-5份,二氧化硅6-8份,黄铜2-8份,马口铁3-7份,氢氧化镍6-9份,二氧化钛15-34份;

具体成型步骤包括:

1)放置铁芯;

2)合模;

3)锁模;

4)油缸抽芯;

5)压铸;

6)油缸抽芯;

7)开模;

8)出件。

本发明压铸时先开模后油缸抽芯,油缸内卸油后无压力,避免长时间的负荷动作使油缸芯轴断裂、漏油严重。

在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书应被认为是说明性的而非限制性的。

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