[发明专利]一种烟气除尘脱硫脱硝一体化系统及方法

权利要求书

1.一种烟气除尘脱硫脱硝一体化系统，包括为圆筒状的塔体(20)，其特征在于：所述塔体(20)底部设置有循环积液槽，循环积液槽中间设置有积液槽隔板(4)，积液槽隔板(4)将循环积液槽等分为脱硝剂积液槽(5)和脱硫剂积液槽(14)，循环积液槽底部与废液池(15)相连通，以便脱除吸收液；所述塔体(20)侧壁设置有烟气入口(1)，烟气入口(1)通过通风管道(25)与湿式引风机(16)相连接，通风管道(25)上安装有控制入口烟气量的压力表(2)以和电动机(17)；塔体(20)内、烟气入口(1)上方倾斜设置有百叶窗式均流器(26)，百叶窗式均流器(26)上方为用于脱硫的第一筛板层(6)，第一筛板层(6)入口与脱硝剂循环积液槽(5)连通的管路上设只有一号循环泵(13)，第一筛板层(6)出口与通往脱硫剂循环积液槽(14)的第二外循环管道(24)相连通，；第一筛板层(6)上方设置有第一层除雾器(7)，第一层除雾器(7)上方设置有与臭氧发生器(12)相连法的臭氧入口，臭氧入口上方为第二筛板层(8)，第二筛板层(8)入口与脱硫剂循环积液槽(5)连通的管路上设只有二号循环泵(21)，第二筛板层(8)出口与通往脱销剂循环积液槽(5)的第一外循环管道(23)相连接；第二筛板层(8)上方设置有第二层除雾器(11)，塔体上部设置有喷淋装置(10)，喷淋装置(10)与软水处理器(3)连接，使用软水定期清除雾器及塔板；塔体烟气出口(9)通过管道和湿式引风机(16)与烟囱(18)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：所述第一筛板层(6)和第二筛板层(8)上开有筛板孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：所述脱销剂积液槽(5)上部设置有脱硝槽密封盖(27)。

4.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：所述脱硫剂积液槽(14)中的脱硫剂使用低浓度H₂O₂溶液。

5.权利要求1所述系统进行烟气除尘脱硫脱硝一体化的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：将预处理后的烟气输送到塔体(20)，从塔体(20)下部烟气入口(1)进入塔内折转90℃向上依次通过倾斜的百叶窗式均流器(26)、第一筛板层(6)、第一层除雾器(7)、第二筛板层(8)、第二层除雾器(11)、喷淋装置(10)和烟气出口(9)；同时，使脱硫剂顺百叶窗式均流器(26)流下，通过百叶窗式均流器(26)，脱除一部分SO_X；

步骤2：将烟气进口(1)下部的循环积液槽中的脱硫剂通过一号循环泵(13)输送到第一筛板层(6)，在第一筛板层(6)上形成一层液膜，脱硫剂和烟气通过第一筛板层(6)的多孔向上流动，与液膜充分接触并撕裂液膜，吸收并脱除SO₂及细微颗粒物PM；

步骤3：脱硫之后的烟气沿塔体(20)继续向上流动，经过第一层除雾器(7)除去所含水滴和部分粉尘；将臭氧发生器(12)产生的O₃鼓入塔内，将NO全部氧化为NO₂和N₂O₅；

步骤4：将脱硝剂积液槽(5)中的脱硝剂通过二号循环泵(21)送入第二筛板层(8)，在第二筛板层(8)上形成一层液膜，脱硝剂及其复合溶液和臭氧氧化后的烟气通过第二筛板层(8)的筛板孔向上流动，与液膜充分接触并撕裂液膜，通过把NO氧化成NO₂及N₂O₅吸收脱除烟气中的NO及NO₂；

步骤5：设置两层脱硫、脱硝板塔实施脱硫脱硝的同时，当经过静电或布袋除尘之后的含细微颗粒物的烟气冲击和撕裂液膜的同时进行强烈的传热传质过程，同时脱除细微颗粒物PM；

步骤6：烟气继续上行，通过第二层除雾器(11)除去液滴及颗粒物，最后从塔体烟气出口(9)出塔，经过烟囱(18)排放到大气中。