[发明专利]一种超耐候自粘式防水卷材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防水卷材，尤其指一种超耐候自粘式防水卷材及其制备方法。

背景技术

三元丁防水卷材（以下简称三元丁）是由橡胶高压熔炼而成的高分子橡胶防水卷材。三元丁主要用于建筑物屋顶、厂矿彩钢屋顶等屋顶防水，建筑物地基、地下室、蓄水池中也广泛应用。

三元丁防水卷材采取的是空铺施工法，施工时被粘贴面均匀涂刷粘合剂，粘合剂基本干燥后，均可粘贴，下属粘贴后再将封口涂粘合剂，封搭接口。由于三元丁防水卷材施工时采用的是粘结剂，在施工时粘结，这样粘结效果很难保证，防水卷材容易脱落，而且粘结剂容易老化，导致整个卷材防水失去功能。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中三元丁防水卷材由于采用粘结剂粘接方式导致的粘结效果较差、粘结剂易老化导致整个卷材失去防水效果的问题，提供一种结构简单、使用方便、卷材与屋面粘合稳固的超耐候自粘式防水卷材及其制备方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：

一种超耐候自粘式防水卷材，包括改性橡胶层，其特征在于：所述改性橡胶层一侧依次设置有自粘胶层和隔离膜，所述自粘胶层采用压敏胶，改性橡胶层是由废旧丁基橡胶与氧化锌、古马隆树脂、硬脂酸和硫磺制成，氧化锌、古马隆树脂、硬脂酸和硫磺在改性橡胶层中的含量分别为：0.2%、0.2%、0.3%、0.2%。

本发明还提供了一种超耐候自粘式防水卷材的制备方法，包括以下步骤：

1）将废旧丁基橡胶投放入切胶机，将原料打碎；

2）往切碎的丁基橡胶内投入氧化锌、古马隆树脂、硬脂酸和硫磺，混合后丁基橡胶、氧化锌、古马隆树脂、硬脂酸和硫磺的含量分别为：99.1%、0.2%、0.2%、0.3%、0.2%；

3）采用开炼机对原料进行两遍粗炼，粗炼时开炼机的辊距为2毫米；

4）采用密炼机对原料进行密炼，密炼温度为100℃，时间为5分钟；

5）采用另一台开炼机对原料进行两遍精炼，精炼时开炼机的辊距为1毫米；

6）使用压延机对原料进行压延定型，压延机的辊距在1.2至1.5毫米之间，得到改性橡胶层；

7）使用硫化机对改性橡胶层进行硫化，硫化温度为180℃，时间为2分钟；

8）在改性橡胶层上涂抹上一层自粘胶层，操作温度为120℃；

9）在自粘胶层表面涂覆隔离膜，得到成品。

本发明同现有技术相比具有以下有益效果：

1、本设计中防水卷材的改性橡胶层的一面上涂覆了自粘胶层，以代替施工中用来粘合卷材与屋面的粘合剂，避免了粘合剂老化、脆化导致防水功能失效的问题。本设计中自粘胶层采用压敏胶，粘结力非常强，有一定的厚度，压敏胶其有着超强的粘结力还具备超强的耐候性，能与防水卷材同寿命，整个防水卷材寿命长、防水效果好。

2、本设计中自粘胶层外侧设置有一层隔离膜，使用卷材时，只需要将隔离膜从自粘胶层上撕掉，即可使用，结构简单、使用方便。

附图说明

图1是本发明中超耐候自粘式防水卷材的结构示意图。

图中：改性橡胶层1，自粘胶层2，隔离膜3。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

参见图1，一种超耐候自粘式防水卷材，包括改性橡胶层1，其特征在于：所述改性橡胶层1一侧依次设置有自粘胶层2和隔离膜3，所述自粘胶层2采用压敏胶，改性橡胶层1是由废旧丁基橡胶与氧化锌、古马隆树脂、硬脂酸和硫磺制成，氧化锌、古马隆树脂、硬脂酸和硫磺在改性橡胶层1中的含量分别为：0.2%、0.2%、0.3%、0.2%。

一种超耐候自粘式防水卷材的制备方法，包括以下步骤：

1）将废旧丁基橡胶投放入切胶机，将原料打碎；

2）往切碎的丁基橡胶内投入氧化锌、古马隆树脂、硬脂酸和硫磺，混合后丁基橡胶、氧化锌、古马隆树脂、硬脂酸和硫磺的含量分别为：99.1%、0.2%、0.2%、0.3%、0.2%；

3）采用开炼机对原料进行两遍粗炼，粗炼时开炼机的辊距为2毫米；

4）采用密炼机对原料进行密炼，密炼温度为100℃，时间为5分钟；

5）采用另一台开炼机对原料进行两遍精炼，精炼时开炼机的辊距为1毫米；

6）使用压延机对原料进行压延定型，压延机的辊距在1.2至1.5毫米之间，得到改性橡胶层1；

7）使用硫化机对改性橡胶层1进行硫化，硫化温度为180℃，时间为2分钟；