[发明专利]一种钢筋调直截断机

说明书

技术领域

本发明涉及建筑机械设备技术领域，具体为一种钢筋调直截断机。

背景技术

钢筋调直截断机包括调直部分和截断部分，现有技术中，截断部分的结构是这样的，在架子上有一个挡板，挡板上有铰接的挡片，挡片连接着电器开关，将挡板置于距离截断刀一定的位置，即预定钢筋长度的位置，当调直的钢筋抵着挡片时，就会作用于电器，截断刀伸出，对钢筋进行截取，这样的设置具有截取的钢筋长度不精确、电器部分常常失灵的缺点，同时，连接截断刀具的通常是齿轮或曲轴等机械部件，在长时间使用的过程中，这些机械部件常常会磨损，需要更换新的部件，耽误生产，还会增加使用成本，而且通常截断机和弯曲机通常是分开的，这样就需要分别加工，即先调直、后截断、最后弯曲，经过多次加工才能形成所需的产品，具有浪费劳动力、劳动强度大、生产效率低的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋调直截断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋调直截断机，包括底座，调直部分和弯曲机，所述底座上装有油泵、油箱和控制器，所述油箱与电磁阀相连接，所述电磁阀与油缸相连接；

所述油缸与油泵相连接，所述油泵与油箱相连接，所述调直部分的尾端装有计米轮，所述计米轮侧部有一个支架，所述支架安装在计米轮周围的机体上，所述支架上安装一个编码器，所述编码器的轴连接着计米轮的轴，所述编码器连接油缸推杆，所述油缸推杆会推进截断刀具对钢筋进行截断；

所述调直部分右侧装有横向输送装置，所述横向输送装置与斜面相连接，所述斜面底部装有弯曲机，所述弯曲机底部装有滑轨。

优选的，所述油箱、电磁阀、油泵和油缸彼此的连接方式均为通油管道连接。

优选的，所述弯曲机在滑道上装有定位装置。

优选的，所述弯曲机装有调速装置。

优选的，所述横向输送装置由控制器控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种钢筋调直截断机，具有截取钢筋长度更精确、经久耐用、结构简单、劳动强度小、生产效率高的优点，弯曲机在滑道上具有定位装置，具有防止弯曲时弯曲机滑动，影响弯曲质量的优点，同时弯曲机还具有调速装置，根据需要，可以调节弯曲速度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中：1、底座，2、油箱，3、通油管道，4、电磁阀，5、油缸，6、计米轮，7、支架，8、编码器，9、横向输送装置，10、斜面，11、弯曲机，12、滑轨，13、油泵，14、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种钢筋调直截断机，包括底座1，调直部分和弯曲机11，所述底座1上装有油泵13、油箱2和控制器14，所述油箱2与电磁阀4相连接，所述电磁阀4与油缸5相连接，所述油缸5与油泵13相连接，所述油泵13与油箱2相连接，所述调直部分的尾端装有计米轮6，所述计米轮6侧部有一个支架7，所述支架7安装在计米轮6周围的机体上，所述支架7上安装一个编码器8，所述编码器8的轴连接着计米轮6的轴，所述编码器8连接油缸推杆，所述油缸推杆会推进截断刀具对钢筋进行截断，所述调直部分右侧装有横向输送装置9，所述横向输送装置9与斜面10相连接，所述斜面10底部装有弯曲机11，所述弯曲机11底部装有滑轨12。

具体使用方式：本机工作时，电磁阀4敞开，油泵13将液压油送进油缸5中，通过设置编码器8可以设定截取的长度，当钢筋经过计米轮6时，计米轮6可以测出输送钢筋的长度，计米轮6连接着编码器8，编码器8与油缸5的推杆连接，达到设定长度时，编码器8就会发出指令，油缸5的推杆会推进截断刀具，对钢筋进行截断，这时，液压油回流到油箱2，供下一次使用，电磁阀4关闭，油缸5的推杆不推进，截断后的钢筋在横向输送装置9由上向下自动滑动，运行到弯曲的部位，在控制器14上可设置弯曲截断的长度、到时间后自动运行、对齐、自动弯曲等工作。