[发明专利]一种MVR蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及一种特殊的蒸发器，确切讲是一种机械蒸汽再循环的板式蒸发器（简称为MVR蒸发器），包括：蒸汽压缩机和板片式的蒸发器。

背景技术

MVR蒸发器作为一种新型的蒸发设备，被广泛应用，特别是用于对污水进行净化处理领域。但MVR蒸发系统现阶段仅是一个蒸发单元，在实际使用过程当中对于处理介质的适应性不高，无法独立完成特定的工艺需要。

同时蒸发产生的二次蒸汽中含有大量有毒有害物质和易挥发的气体，具有一定的腐蚀性，如不进行分离处理，就会造成腐蚀设备、恶化工作环境、污染周围空气等影响，而且可燃性的臭气聚集后，存在着爆炸危险。因此，蒸发中产生的大量有毒有害物质和易挥发的气体必须在蒸发工段收集处理。一般的蒸发器装置及系统在此过程中无法实现臭气分离和处理。

在实践中，采用MVR蒸发器进行蒸发作业并要求同时进行汽提时，通常是将MVR蒸发器分成多流程且在其后附设一个汽提塔，这一做法除会大大增加场地占用和设备的投资外，也要求提供汽提塔作业所需要的附加能量，长期运行的经济性不高。

发明内容

本发明提供一种可克服现有MVR设备不足、同时具有汽提功能的MVR蒸发器。

本发明的MVR蒸发器除板片外，其余的结构与现有技术是相同的，本发明的蒸发器板片的改进是在蒸发器的换热元件的蒸发区上部沿L形焊合形成一条汽提分割焊合线，使蒸发区被汽提分割焊合线分为位于上部的汽提区和位于下部的轻污冷凝水区。进一步，本发明的MVR蒸发器，其换热元件的汽提区面积占蒸发区板片总面积的10-20%。

本发明在MVR的蒸发器的换热元件中用L形焊合线设置一个汽提区，这样将整个换热区域分为上部的重污水区和下部的轻污水区，其中：重污水区的上部与一个表面泠凝器的不凝气入口管间用管路连通、重污水区的下部可与后处理单元用管路连通。

本发明的这种MVR蒸发器在使用时，除可以具有与现有的MVR蒸发器相同功能外，还可以利用有机污染物的低沸点、易挥发特性，同时进行汽提作业，而且无需提供过多的附加蒸汽，同时会使设备的投资大大降低。

附图说明

附图1为本发明的板片结构示意图，图中：1为板片，2为不凝气集箱，3为不凝气出口管，4为加热元件上的汽提分割焊合线，5为蒸汽进口集箱，6为汽提蒸汽入口，7为重污冷凝水出口，8为主蒸汽入口集箱，9为主蒸汽入口，10为轻污冷凝水出口，11为轻污冷凝水区，12为重污冷凝水区。

具体实施方式

本发明结合附图进行解释。

本发明的MVR蒸发器为一种板片式的蒸发器，其基本结构与通常的板式蒸发器完全相同，但在蒸发器的换热元件的蒸发区上部沿L形焊合形成一条汽提分割焊合线，这样就使蒸发区被汽提分割焊合线分为位于上部的汽提区和位于下部的轻污冷凝水区。本发明的换热板片具体结构参见附图1，其中：在板片1上缝焊一条L形的汽提分割焊合线4，并通过汽提分割焊合线4的将蒸发区分割为上部的重污冷凝水区12和下部的轻污冷凝水区11，在板片1的重污冷凝水区12的上部和下部各设置一个集箱2和5，其中集箱2用与接不凝气出口管3，而集箱5则用于与汽提蒸汽入口6相连。在重污冷凝水区12下还连通有重污冷凝水出口7。在轻污冷凝水区11的下部设置有连通主蒸汽入口9的主蒸汽入口集箱8和轻污冷凝水出口10。

在本发明的实施例中，MVR蒸发器的换热元件的汽提区面积占蒸发区板片总面积的10-20%，经实际应用表明，当本发明的换热元件的汽提区面积占蒸发区板片总面积在这一范围时，其效果最佳。

本发明工作时，含有一定量有机挥发物和其它污染物二次主蒸汽作为蒸发器的加热热源使用，由主蒸汽入口9进入到MVR蒸发器板片1内，由于饱和水蒸汽的沸点高于有机挥发物、可凝性气体及硫化氢、二氧化硫等有毒气体，因此饱和水蒸汽在轻污冷凝水区11内被首先冷凝为低臭、无毒、完全符合环保或工艺要求、可回流程循环利用和达到环保标准要求能直接排放的轻污冷凝水，经轻污冷凝水管10排出。冷凝水量占总蒸汽量的比重与所占板片总面积的比例一致。之后含有部分饱和水蒸汽和大量有机挥发物、可凝性气体及硫化氢、二氧化硫等有毒气体的蒸汽混合物继续迂回曲折流动进入到板片1的重污冷凝水区12内，不断参与热交换，蒸汽发生相变形成重污冷凝水，经重污冷凝水管7排出，再通过其它手段处理，使其达到要求，起到了很好的有效分离，分类处理的效果。在主蒸汽进入到重污冷凝水区12的同时，在汽提蒸汽入口6向重污冷凝水区12内通入汽提蒸汽，由于汽提蒸汽的扰动作用，大量的有机物挥发物、不凝性气体及有毒气体将通过不凝气出口管3排出，集中收集后做无害化处理。