[发明专利]电磁感应加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁感应加热装置。

背景技术

现有的水加热装置主要是燃气热水器，这种热水器一氧化碳中毒和缺氧造成人身伤害难以避免，现有的储水式电热水器加热等待时间长，结垢，水电不分离。即热式电热水器耗电量特别大，要用加粗的电源线，不是一般环境能使用，以上产品，能源利用率只有50-60%。

发明内容

本发明的目的首先是对现有电热水器的功能进行全新设计，采用电磁感应加热原理，使带磁不锈钢材料做成的带磁不锈钢筒对水加热，这种产品电路元件和水完全隔开；其次是提供一种以水为导热源的功率模块导热散热结构，以克服现有电磁感应加热装置中功率模块的散热难题。

本发明，包括感应加热线圈、功率模块、微处理器和驱动控制器，所述感应加热线圈卷绕在绝缘外筒的外壁上，在绝缘外筒的内部设有一个带磁不锈钢筒，带磁不锈钢筒与绝缘外筒同轴心设置，在带磁不锈钢筒和绝缘外筒的两端设有一对端盖，每个端盖均设有内部螺纹、外部螺纹、进出水孔、过水孔和轴向环形凹槽，上下端盖相向设置，（如果水流从下端盖流进，从上端盖流出，则下端盖的进出水孔为进水孔，上端盖的进出水孔为出水孔）带磁不锈钢筒设有与内部螺纹对应的螺纹，带磁不锈钢筒连接在上下端盖的内部螺纹之间，绝缘外筒设置在上下端盖的轴向环形凹槽之间，在绝缘外筒与带磁不锈钢筒之间形成夹层水流通道，所述过水孔为径向设置，过水孔的数量一般为2-4个，过水孔连通进出水孔和夹层水流通道，在下端盖的外部螺纹连接设置导热散热器，所述导热散热器的外形为方形的柱状结构，在长度方向上，设有轴向心孔，轴向心孔连接在下端盖的进水孔上，所述功率模块通过螺钉安装固定在导热散热器的外侧壁上，功率模块再通过导线与微处理器和驱动控制器及相关元件连接。

本发明，在所述功率模块与导热散热器之间，设有散热片，换句话说，首先，功率模块安装连接在散热片上，散热片再通过螺钉安装固定在导热散热器的外侧壁上，采用这种方法，其优点在于方便更换功率模块。

本发明，在微处理器和驱动控制器的控制输出端，分别与报警器和控制显示器电连接。

本发明，还包括循环泵，循环泵串接在加热系统的循环水通道上，循环泵的输入控制端与微处理器和驱动控制器的控制输出端连接。设置循环泵，适应于水池或水箱的水加热。

本发明，不仅适应于水的加热，也适应于其他流体物料的加热。

本发明，具有如下优点：

1、采用非直接接触的方式工作，水电彻底分离，绝无安全隐患；

2、采用电磁感应加热方式使水加热，热效率高；

3、采用水流形式对装置中的功率器件进行冷却，利用了功率器件的热损耗提高效率，提高整体可靠性；

4、采用本装置的方式工作也对流过的水进行磁化生成磁化水；

5、采用本装置的方式工作对流过的水进行杀菌处理，杀菌率可达99%。

附图说明

图1为实施例的电原理示意图；图2为加热组件及导热散热器的结构原理图；图3为导热散热器与功率模块（元件）的配合关系示意图，图4为导热散热器、散热片与功率模块（元件）的配合关系示意图。

图中，1、带磁不锈钢筒；2、绝缘外筒；3、夹层水流通道；4、导热散热器；41、轴向心孔；42、连接螺纹；5、过压保护器；6、整流器；7、滤波电容器；8、扼流圈；9、感应加热线圈；10、谐振电容；11、功率模块；12、微处理器和驱动控制器；121、控制器电源接入端；122、检测电路输入口；13、控制器电源；14、报警器；15、控制显示器；16、循环泵；17、散热片；18、螺钉；20、端盖；21、进出水孔；22、外螺纹；23、过水孔；24、螺纹；25、密封圈；26、轴向环形凹槽；A、进水口；B、出水口。

具体实施方式

参照图1，一种电磁感应加热装置，其电路结构与现有同类产品相似，主要由电路过压保护器5、整流器6、滤波电容器7、扼流圈8、感应加热线圈9、谐振电容10、功率模块11、微处理器和驱动控制器12、控制器电源13和报警器14组成，本实施例还设置控制显示器15和循环泵16，微处理器和驱动控制器12的控制输出端，分别与报警器14和控制显示器15的输入端电连接。