[发明专利]一种垃圾飞灰水泥窑协同处置方法

权利要求书

1.一种垃圾飞灰水泥窑协同处置方法，其特征在于：它包括如下工艺过程：

(1)垃圾焚烧飞灰三级水洗脱盐及微生物去除二噁英工艺，包括如下步骤：

a、水洗：垃圾焚烧飞灰从飞灰仓储吹入螺旋输送机a，经螺旋输送机a进入搅拌罐a，加入一定量水，且飞灰和水的重量比为1：3，搅拌过程中加入质量为飞灰的1％的促溶剂进行搅拌20分钟，搅拌充分后得到泥浆；

b、脱水：泥浆经过缓存罐a输送到卧式离心机a进行脱水，将泥浆分离出含氯离子溶液和含水及二噁英的飞灰，含水及二噁英的飞灰的含水率为40％-50％，含氯离子溶液进入混凝沉淀池，含水及二噁英的飞灰进入搅拌罐b；

c、二次水洗：含水及二噁英的飞灰经螺旋输送机b输送入搅拌罐b，且以初始飞灰和水的重量比为1：3加入水进行搅拌水洗，搅拌过程中加入质量为初始飞灰的1％的促溶剂进行搅拌20分钟；搅拌充分后得到二次泥浆；

d、二次脱水：二次泥浆经过缓存罐b输送到卧式离心机b进行脱水，将泥浆分离出含氯离子溶液和二次含水及二噁英的飞灰，二次含水及二噁英的飞灰的含水率为40％-50％，含氯离子溶液进入混凝沉淀池，二次含水及二噁英的飞灰进入搅拌罐c；

e、二次含水及二噁英的飞灰输送至搅拌罐c，且以初始飞灰和水的重量比为1：2加入水进行搅拌水洗，搅拌过程中加入质量为初始飞灰的1％的促溶剂进行搅拌20分钟；搅拌充分后得到三次泥浆；

f、三次泥浆进入卧式离心机c进行脱水，将泥浆分离出含氯离子溶液和三次含水及二噁英的飞灰，三次含水及二噁英的飞灰的含水率为40％-50％，含氯离子溶液进入混凝沉淀池，三次含水及二噁英的飞灰以及含氯离子低于1％的飞灰进入污泥收集池进行微生物侵蚀二噁英和灰中的重金属，经过微生物侵蚀二噁英的飞灰可直接用作建筑材料的原料，此微生物可重复使用，即完成了飞灰与水量1：8的三级水洗系统；

(2)束胶强化去除重金属工艺：工艺过程(1)中获得的含氯离子溶液进入混凝沉淀池，往混凝沉淀池内加入阴离子活性剂搅拌，使85～95％的重金属离子沉淀，然后重金属离子进行预干化后进入水泥窑焚烧；取出混凝沉淀池上的清液过滤得到含盐率为1-2％的溶液；

(3)纳滤工艺：含盐率为1-2％的溶液进入纳滤膜组件将其中的钙镁去除，产出的水进入中间水箱；

(4)反渗透预浓缩工艺：中间水箱的水送入反渗透膜组件进行反渗透预浓缩，可将水浓缩至6％～8％；

(5)去极微量杂盐工艺：6％～8％的浓液进入浓缩水箱，对浓缩水箱的浓液去杂盐处理，使除杂盐的浓液进入MVR蒸发结晶系统进行蒸发结晶；

(6)MVR蒸发结晶工艺，包括如下步骤：a、通过去极微量杂盐工艺获得的浓液通过送料泵d首先进入蒸发仓，换热器通入新鲜蒸汽对浓液加热，浓液蒸发过程中产出的二段蒸汽可进入罗茨蒸汽再压缩机将蒸汽温度升高继续进入换热器对浓液加热蒸发，无需持续补充原始量饱和蒸汽；

b、浓液进行蒸发达到过饱和状态析出晶体，则从蒸发仓排出进入抽滤罐进行固液分离，母液在负压作用下存储在滤液罐内再回到蒸发仓继续蒸发结晶，蒸发结晶出来的盐含有氯化钠达到76％以上可用于造纸、溶雪剂或氯碱行业。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰水泥窑协同处置方法，其特征在于：所述垃圾焚烧飞灰三级水洗脱盐及微生物去除二噁英工艺中的三次加促溶剂均是采用同一套加药装置a，并分别采用自动控制流量进行投放，当药量不足时会发出报警提示。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰水泥窑协同处置方法，其特征在于：所述束胶强化去除重金属工艺包括如下步骤：

a、工艺过程（1）中获得的含氯离子溶液进入混凝沉淀池，往混凝沉淀池内加入阴离子活性剂搅拌，且阴离子活性剂的质量占含氯离子溶液质量的1‰～5‰，使多种分散金属离子聚合后形成大分子从而沉淀，静止0.5～1小时后，使85～95％的重金属离子沉淀；

b、然后取出混凝沉淀池上的清液进入复合袋式过滤器将未完全沉淀的重金属、杂质过滤掉，得到含盐率为1-2％的溶液；

c、将沉淀的85～95％重金属离子运送进入污泥收集池进行预干化，预干化后进入水泥窑焚烧，从而解决垃圾焚烧飞灰重金属的污染。