[发明专利]收割谷物实时除湿系统在审
申请号: | 201510526426.5 | 申请日: | 2015-08-26 |
公开(公告)号: | CN105028632A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 姜亚南;赵冉冉;杨帅;薛岚;何时剑 | 申请(专利权)人: | 淮安信息职业技术学院 |
主分类号: | A23B9/08 | 分类号: | A23B9/08 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 陈静巧 |
地址: | 223005 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 收割 谷物 实时 除湿 系统 | ||
技术领域
本发明涉及粮食除湿干燥技术,具体涉及收割谷物实时除湿系统。
背景技术
我国是产粮大国,也是粮食需求大国。丰收的粮食需要安全储备,才能细水长流地满足十三亿人口的需要。粮食安全储藏的关键在于降低粮食中的含水量,以减少霉变的发生。目前,我国一些粮库以及粮食加工厂对粮食的储备,已经从传统的人工晾晒向机械化烘干的方式转变。此举为国家及集体库存粮食的安全储备发挥了积极作用。随着现代农业的发展,农业机械化程度的提高,大部分普通农户,特别是种粮大户的农田谷物收割,基本都采用以内燃机为动力的联合收割机作业,并最终获取可袋装的颗粒谷物。然而,刚收获的新鲜谷物含水量较高、表面湿度也大,即使是农户出售余粮前的短暂储存,也难避免谷物受湿热发芽或产生霉变现象。这不仅使农户蒙受损失,而且霉变谷物及其加工食物,一旦流入市场,又将危及更多人的健康。为此,如何有效解决现实中所存在的上述问题,是业内科技工作者必须研究的课题之一。
发明内容
本发明提供一种收割谷物实时除湿系统,目的在于及时回收收割机工作时内燃机释放的余热,对刚收获的新鲜谷物进行实时除湿,以提高谷物的干燥度,从而延长收获后谷物出售或入库前的安全储藏时间。
本发明的技术解决方案
本发明所称的系统,与收割机本机相结合成一体,主要由风运行装置、余热回收装置、除湿干燥装置、除尘装置组成。所述风运行装置主要由鼓风机及其送风管、引风机及其引风管构成;所述余热回收装置主要由气液热管换热器和气气热管换热器构成;所述除湿干燥装置内设烘干室,烘干室外安装有振动电机,烘干室内安装有振簧、多孔布风板;所述除尘装置主要由旋风分离器及除尘器组合构成。所述鼓风机通过送风管依次与气液热管换热器冷凝端、气气热管换热器冷凝端及除湿装置的进风口相连接;气液热管换热器的进液口、出液口分别连接收割机的冷却水回收装置,气气热管换热器的蒸发端进气口连接收割机的尾气排出口;除湿装置通过引风管依次与除尘装置、引风机相连。
本发明的进一步技术解决方案
所述气液热管换热器及气气热管换热器的壳体内,设置有多列垂直向布设的重力式热管,还设置有将换热器冷凝端与蒸发端分开的横隔板,所述重力式热管错位排列穿过横隔板。
所述气液热管换热器位于横隔板上腔的热管外周设有多组翅片;所述气气热管换热器的横隔板上下腔的热管外周均设有多组翅片。
所述气液热管换热器横隔板上腔的一端设有空气进口,另一端设有预热风出口;所述气液热管换热器横隔板下腔的一端,设有进液口,该进液口与收割机的冷却水回收装置热水排出口相连通,而另一端出液口与收割机冷却水回收装置的冷却水进口相连通。
所述气气热管换热器的横隔板上腔的一端,设有与气液热管换热器预热风出口相通的进风口,另一端设出风口通过送风管与除湿干燥装置壳体下部位的热风进口连通;所述气气热管换热器的横隔板下腔的一端,设有与收割机尾气排出口相通的高温废气进气口,另一端设有低温废气排出口。
所述鼓风机与气液热管换热器空气进口之间,或设有空气干燥器;所述气气热管换热器出风口与除湿干燥装置的热风进口之间,或设有电加热器。
所述除湿干燥装置烘干室外的振动电机产生激振源,由输出轴连接至烘干室内的振簧,振簧与多孔布风板体相连接。
所述的多孔布风板的外周形状大小与除湿干燥装置烘干室內壁呈具有活动间隙吻合状。
所述多孔布风板或有范围为1-5mm不同孔径大小的多块,每一块所述布风板的孔径相同,布局均衡。
所述除湿干燥装置烘干室的上方,对应于多孔布风板一侧部位设有落料窗;且多孔布风板的该侧朝向其相对的另一侧呈下倾状,下倾角度范围为1-10°
所述烘干室相应于多孔布风板下倾一侧设有出料口,出料口设有闸阀;所述除湿干燥装置烘干室的最下端设有备用出料口,该备用出料口设有开关阀。
本发明的有益效果
(一)本发明有效回收了收割机工作状态内燃机必须要排放掉的高温废气和机器降温的冷却水中所富含的余热,并将该余热能量作为热源实时对新鲜谷物实施除湿和干燥,提高了谷物的干燥度,可满足安全储存的要求。
(二)本发明与收割机配套使用,更有利于谷物收割至归仓的一步到位,可减少农户因粮食霉变所遭受的损失和翻晒粮食的劳动工作量,在广大农村具有推广应用前景。
附图说明
图1为本发明系统的结构示意图;
图2为本发明组件气液热管换热器的结构示意图;
图3为本发明组件气气热管换热器的结构示意图;
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