[发明专利]PP保护涂料及其制备、使用方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种PP保护涂料及其制备、使用方法和应用。

背景技术

PP材料作为一种热塑性材料，因其具有质轻、韧性好、耐化学性好，被广泛应用于汽车工业、器械及日用消费品等的生产实践中。为了使得PP材料具有更好的光泽性和施工性能，往往在PP材料表面涂覆一层PP涂料。

目前市场上使用的PP涂料，一般是PP耐水煮涂料，其性能是在40℃水温下，浸泡10天左右不起泡，同时附着力满足要求即可。然而这类型的涂料在100℃水煮条件下会因涂层体系收缩率不一致导致起皱和起泡，限制了其应用范围。

因此，如何开发出一种能够突破100℃水煮不起皱、不起泡的PP基材涂料显得十分重要。

发明内容

本发明实施例的目的在于克服现有PP保护涂料应用在PP材料表面上存在的水煮易起皱和起泡的问题，提供一种PP保护涂料及其制备和使用方法。

本发明实施例的另一目的在于提供该PP保护涂料的应用。

为达到上述发明目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

一种PP保护涂料，该PP保护涂料包含底漆和面漆；

所述底漆包括按照质量百分比的如下配方组分：

偶联剂5％～10％；

二氧化硅0％～1％；

二甲苯89％～94.9％；

所述面漆包括按照质量百分比的如下配方组分：

以及，上述PP保护涂料的制备方法，包括以下步骤：

按照上述底漆配方称取底漆组分，然后对称取的所述底漆组分进行混料处理；

按照上述面漆配方称取面漆组分，然后对称取的所述面漆组分进行混料处理。

以及，上述的PP保护涂料的使用方法：该PP保护涂料的使用方法是直接将上述所述的底漆或按照上述所述的底漆的制备方法制备的底漆涂覆于PP基材表面；然后，将按上述所述的面漆或将按照上述所述的面漆的制备方法制备的面漆与固化剂按照质量比为(6～10):1的比例混合，然后再与双组份聚氨酯稀释剂按照质量比为5:(3～4)的比例稀释，并将稀释后的所述面漆涂覆于已经涂覆有所述底漆的PP基材表面。

以及，相应地，一种PP材料或PP材料的制品，该PP材料或PP材料的制品表面含有由上述PP保护涂料形成的涂层或由上述所述的PP保护涂料的制备方法制备的PP保护涂料所形成的涂层。

上述实施例的PP保护涂料，采用玻璃态温度≤25℃的氯化聚烯烃作为底漆的偶联剂，同时采用含羟基的大分子量聚酯树脂作为面漆的成膜树脂，实现PP保护涂料具有流平好，光泽高，施工性能优良，在100℃水中煮8个小时漆膜无异常，并符合EN71-3重金属标准和PAHS环保要求，而无论是底漆还是面漆，均采用二氧化硅起增强PP保护涂料的透气性能和耐水煮性能。

上述实施例的PP保护涂料采用上述制备方法，在简便的制作工艺下，制备的PP保护涂料底漆和面漆，均具有胶体性质稳定，无分层或聚沉，无颗粒或起泡等现象。

上述实施例中，PP保护涂料的使用方法中，将面漆与固化剂进行混合后再采用双组份聚氨酯稀释剂进行稀释并涂覆于已经涂覆底漆的PP材料表面，含羟基的大分子聚酯树脂与固化剂相互协同作用，可起到很好的固化作用，使用时流平良好，漆面光泽度高，施工便捷迅速。

上述实施例中，PP保护涂料用于PP材料表面，增强PP材料的光泽性并提高PP材料的施工性，涂覆过程不拉丝，不起泡，无颗粒，干燥快速，附着力强。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供了一种PP保护涂料的配方，一种PP保护涂料，该PP保护涂料包含底漆和面漆；

所述底漆包括按照质量百分比的如下配方组分：

偶联剂 5％～10％；

二氧化硅 0％～1％；

二甲苯 89％～94.9％；

所述面漆包括按照质量百分比的如下配方组分：