[发明专利]一种矿用轮胎胎面的原料组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种矿用轮胎胎面的原料组合物，其特征在于，由下述重量配比的原料组成，乳聚丁苯橡胶35～60%，天然橡胶0～15%，活性剂氧化锌1～4%，中超耐磨炭黑N220 25～38%，防老剂RD 0.2～2.0%，防老剂IPPD 0.2～2.0%，硬脂酸0.3～1.0%，防护蜡0.3～1.2%，石蜡0.3～1.1%，增粘树脂1～5%，芳纶浆粕短纤维1.5～6%，芳烃油1～5%，分散剂FS-97 0.5～1.5%，硫黄0.5～2%，促进剂NS 0.5～2.5%，防焦剂0.05～0.3%。

2.根据权利要求1所述的一种矿用轮胎胎面的原料组合物，其特征在于，由下述重量配比的原料组成，乳聚丁苯橡胶38～58%，天然橡胶0～12%，活性剂氧化锌1.1～3.7%，中超耐磨炭黑N220 26～37%，防老剂RD 0.3～1.9%，防老剂IPPD 0.3～1.9%，硬脂酸0.32～0.9%，防护蜡0.32～1.1%，石蜡0.32～1.0%，增粘树脂1.5～4.5%，芳纶浆粕短纤维1.6～5.5%，芳烃油1.6～4.5%，分散剂FS-97 0.52～1.4%，硫黄0.52～1.9%，促进剂NS 0.54～2.3%，防焦剂0.06～0.29%。

3.根据权利要求2所述的一种矿用轮胎胎面的原料组合物，其特征在于，由下述重量配比的原料组成，乳聚丁苯橡胶44～52%，天然橡胶0～5%，活性剂氧化锌2.1～2.8%，中超耐磨炭黑N220 28～32%，防老剂RD 0.4～0.8%，防老剂IPPD 0.7～1.3%，硬脂酸0.38～0.62%，防护蜡0.35～0.65%，石蜡0.35～0.68%，增粘树脂2.5～3.4%，芳纶浆粕短纤维2～5%，芳烃油2.5～3.8%，分散剂FS-97 0.8～1.2%，硫黄0.58～0.93%，促进剂NS 0.56～0.95%，防焦剂0.13～0.24%。

4.根据权利要求1所述的一种矿用轮胎胎面的原料组合物，其特征在于，所述中超耐磨炭黑N220与所述乳聚丁苯橡胶份数之比不大于1:1。

5.根据权利要求1或2所述的一种矿用轮胎胎面的原料组合物，其特征在于，所述防焦剂与促进剂份数之比不小于1:10。

6.上述权利要求1-5所述的任意一种矿用轮胎胎面的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

a投入乳聚丁苯橡胶、天然橡胶、活性剂氧化锌、防老剂、分散剂FS-97、硬脂酸、防护蜡、石蜡、增粘树脂、芳纶浆粕短纤维，混炼20-40秒，油压为12～15MPa；

b投入70～90%的炭黑，混炼50～80秒，油压为12～15MPa；

c投入剩余炭黑和芳烃油，混炼50～100秒，混炼温度155～165℃，油压为12～15MPa,制得胶片；

d胶片经冷却水槽，水槽中有隔离剂溶液，然后经风扇冷却2小时，自然冷却8小时；

e投入冷却好的胶片、硫黄、促进剂NS、防焦剂，混炼100～140秒，温度90～110℃，油压11～13MPa，制得胶片；

f胶片经冷却水槽，水槽中有隔离剂溶液，然后经风扇冷却2小时，自然冷却8小时；

g冷却好的胶片经挤出机制成胎面。