[发明专利]一种耐碱型纺织精炼剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织材料领域，具体涉及一种耐碱型的纺织精炼剂及其制备方法。

背景技术

用化学和物理方法去除棉、毛、麻、蚕丝以及合成纤维等各类纺织品上的天然杂质、沾污物以及织造浆料的工艺过程叫做精练。精练剂，是纺织印染行业不可缺少的助剂。一般是由各类阴离子、非离子表面活性剂以及适当的添加剂，经过一定配比的方法得到的一种以洗涤作用为主的、兼有渗透、乳化、分散、络合等协同作用的复配物。

在现有纺织品的精炼过程中，为提高精炼效果和工作效率，一般都在100℃以上高碱性的环境下操作。关于耐碱型纺织精炼剂的研究开发工作也已经有少量报道。如CN104532556A公开了一种高耐碱型纺织精练剂，该精练剂由以下重量百分比的组分构成：异构醇聚氧乙烯醚20～25％，烷基糖苷15～25％，乙氧基化烷基硫酸钠10～15％，乙二醇单丁醚5％，有机溶剂2～4％，乙二胺四乙酸0.2～0.8％，消泡剂0.5～1.0％和水20～45％。该发明制得的纺织精练剂对300g/L以上浓碱不稳定，耐碱性有待进一步提高。

当前，我国能耐300g/L以上浓碱的精炼剂品种极少，而且质量很不稳定，特别是所用助剂有一定的生物毒性，且难以降解，对水体造成较大污染。市场上，还极少有一种兼顾耐高碱、环保安全、生物降解性好、不含APEO、磷和重金属的环保型精炼剂出现。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种高耐碱型纺织精炼剂。本发明提供的纺织精炼剂耐碱性优异，对于300g/L，甚至400g/L以上的浓碱质量稳定。

为达上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种耐碱型纺织精炼剂，由以下重量百分比的组分组成：异构醇聚氧乙烯醚10～15％，例如为10.5％、11.3％、12.4％、14.5％等，烷基糖苷08165～10％，例如为5.5％、6.6％、7.8％、9.4％等，十二烷基苯磺酸钠20～35％，例如为22％、26％、29％、31％、34％等，乙二醇单丁醚3-8％，例如为3.5％、4.2％、5.0％、6.7％、7.5％等，乙酸乙酯5～10％，例如为5.5％、6.6％、7.8％、9.4％等，乙二胺四乙酸0.2～0.8％，例如为0.25％、0.32％、0.44％、0.55％、0.71％等，聚氧丙基聚氧乙基甘油醚1～2％，例如为1.2％、1.6％、1.9％等和水30～50％，例如为33％、36％、39％、42％、46％、49％等。

作为优选，所述耐碱型纺织精炼剂，由以下重量百分比的组分组成：异构醇聚氧乙烯醚10～15％，烷基糖苷08165～7％，十二烷基苯磺酸钠25～30％，乙二醇单丁醚5-8％，乙酸乙酯5～10％，乙二胺四乙酸0.5～0.8％，聚氧丙基聚氧乙基甘油醚1～2％和水35～45％。

本发明的目的之一还在于提供一种耐碱型纺织精炼剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)取配方量40-60％的水加入反应釜中，并将其加热到60-75℃，之后，在搅拌条件下，将异构醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷0816和十二烷基苯磺酸钠加入反应釜中，并继续搅拌混合，得到混合溶液A，备用；

(2)另取配方量20-30％的水加入另一反应釜中，并将其加热到50-60℃，之后，在搅拌条件下，将聚氧丙基聚氧乙基甘油醚加入该反应釜中，并继续搅拌至该反应釜内溶液呈均匀透明状，得到混合溶液B，备用；

(3)将步骤(1)制得的混合溶液A与步骤(2)制得的混合溶液B充分混合，之后，向得到的混合溶液中加入乙二醇单丁醚、乙酸乙酯和乙二胺四乙酸，充分搅拌混合后，调节混合溶液pH，然后，补足配方中的余量水，并继续搅拌混合，即得到成品精炼剂。

作为优选，制备方法中所述搅拌混合的时间为0.2h以上，优选为0.5-2h。

作为优选，制备方法中调节混合溶液pH至8.5-10.5。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过烷基糖苷与十二烷基苯磺酸钠及合适的消泡剂的配合使用及合理的组分含量，可使制得的纺织精炼剂具有优异的耐碱性。

具体实施方式

为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：

实施例1

一种耐碱型纺织精炼剂，由以下重量百分比的组分组成：异构醇聚氧乙烯醚(乙氧基加合数为9)12％，烷基糖苷08165％，十二烷基苯磺酸钠30％，乙二醇单丁醚5％，乙酸乙酯8％，乙二胺四乙酸0.5％，聚氧丙基聚氧乙基甘油醚1.5％和水38％。

按照本发明的制备方法进行制备所述精炼剂。