[发明专利]一种激光成型旧粉末回收再利用的系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于快速成型3D 打印技术领域，具体为一种激光成型旧粉末回收再利用的系统及方法。

背景技术

3D打印机可以通过很多种技术实现， 现在工业化方面使用最广泛的是属于激光粉末烧结技术SLS。SLS法采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料。加工时，首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度，然后在刮粉机构的作用下将粉末铺平；激光束在计算机控制下根据分层截面信息进行有选择地烧结，一层完成后再进行下一层烧结，全部烧结完后去掉多余的粉末，则就可以得到一烧结好的零件。

现有的激光成型后余留的旧粉末进行回收再利用的方法通常是用筛粉机筛选出合格的旧粉末装进混粉容器中，再往混粉容器添加一定比例的新粉末并倒入混粉设备中用搅拌桨叶搅拌混合，最后将混合后的粉末倒入成型主机的加粉仓中，该方法有几个缺点：

第一、该粉末价格昂贵且有毒性，在将筛选出来的合格旧粉末装有混粉容器中、搅拌混合粉末过程中、将混合后的粉末倒入成型主机的加粉仓中等三个过程均会造成粉尘飞扬，造成浪费且有害人体健康；

第二、搅拌混合粉末过程中新旧粉不能完全充分混合，尤其是容器的死角更加无法混合均匀，会使成型后的零件强度变差和表面非常粗糙；

第三、现有的混粉设备与筛粉机设备和送粉机设备无法配套使用，增加了操作步骤，致使操作不便，耗费更多时间并会产生大量粉尘，降低生产效率。

本发明就是基于这种情况作出的

发明内容

本发明目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单的激光成型旧粉末回收再利用的系统及操作方便的激光成型旧粉末回收再利用的系统及方法，且能减少中间操作环节、提高工作效率、减少粉尘飞扬和提高成型零件质量。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种激光成型旧粉末回收再利用的系统，其特征在于包括用于将上次激光成型余留的旧粉末筛选出合格旧粉末的筛粉机1、用于接入筛选出来的合格粉末的中转粉桶4、用于三维旋转所述中转粉桶4以将新旧粉末充分混合的混粉器2、用于将所述中转粉桶4内混合后的粉末送至成型主机5以再利用的送粉机3。

如上所述激光成型旧粉末回收再利用的系统，其特征在于：所述筛粉机1包括装有上次余留旧粉末的成型粉桶6和用于将成型粉桶6内的粉末分离的振动筛粉装置7，所述成型粉桶6底部设有能够沿桶壁上下升降以转移桶内的粉末的成型桶底8，所述筛粉机1内还设有能够将被成型桶底8托上来的粉末刮至所述振动筛粉装置7内的拆件清粉平台9，所述振动筛粉装置7和所述中转粉桶4之间连有用于将筛选出来的合格粉末导入中转粉桶4的软管10。

如上所述激光成型旧粉末回收再利用的系统，其特征在于：所述混粉器2包括底座11、用于三维转动所述中转粉桶4的滚架12，所述中转粉桶4通过绑带23斜向绑定在所述滚架12上，所述底座11的一端设有驱动马达13、与所述驱动马达13连接的传动齿轮组14及与传动齿轮组14连接的第一转轴15，在所述底座11的另一端设有第二转轴16，所述滚架12可转动地置于所述第一转轴15和第二转轴16上。

如上所述激光成型旧粉末回收再利用的系统，其特征在于：所述送粉机3包括能与所述中转粉桶4密封连接的漏斗17，所述漏斗17下方的出料口设有用于控制进料的蝶阀21，所述送粉机3还包括用于将混合后的粉末传送至所述成型主机5的管道22以及用作驱动的气泵18。

如上所述激光成型旧粉末回收再利用的系统，其特征在于：所述筛粉机1内设有驱动所述成型粉桶6升降的升降装置19和将升降后的成型粉桶6固定的锁定装置20。

如上所述激光成型旧粉末回收再利用的系统，其特征在于：所述软管10与所述中转粉桶4密闭连接。

一种激光成型旧粉末回收再利用的方法，其特征在于包括如下步骤：

A、筛粉：将上次激光成型余留的旧粉末通过所述筛粉机1撞碎过滤出合格的旧粉末，并接入所述中转粉桶4中；

B、 混粉：往装有合格旧粉末的所述中转粉桶4中添加新粉末，然后密封所述中转粉桶4，最后通过所述混粉器2高速转动所述中转粉桶4将新旧粉末充分混合；

C、 送粉：将混合后的所述中转粉桶4通过所述送粉机3送入所述成型主机5内循环利用。