[发明专利]提高涂刷效率和进行自动干燥的机械

权利要求书

1.一种提高涂刷效率和进行自动干燥的机械，其特征在于：包括机架和用于固定棒材的固定装置，机架的中部设置有立状布置的支架，棒材立状固定在固定装置上，棒材包括棒材本体和棒材本体上、下端分别设置的耳轴，固定装置包括工装板，工装板上间隔设置用于固定棒材的安装座，安装座上开设有固定孔，棒材下端的耳轴插设在固定孔内，机架上设置有第一输送机构，第一输送机构对工装板的两端进行支撑和输送，支架上设置有用于向棒材外表面涂覆涂料的涂覆机构，涂覆机构包括支架上设置活动横梁，活动横梁与工装板相平行布置，活动横梁与支架沿铅垂方向构成滑动导向配合，第一驱动机构驱使活动横梁上、下移动，活动横梁上间隔设置有用于涂覆涂料的套刷，套刷包括活动横梁上安装的套管，套管通过轴承转动固定在活动横梁上，各套管与驱动其进行转动的第五驱动机构相连接；套管的内管壁上嵌设有用于向棒材外表面涂覆涂料的耐磨海绵套，耐磨海绵套上吸附有涂料，耐磨海绵套的内孔径小于棒材本体的直径；安装座为立状布置的圆管构成，工装板上还设置导向件，导向件为一条板构成，条板上开设有供棒材通过的套孔，套孔的孔径与棒材本体的外径相一致，棒材本体的直径大于或等于圆管的外径，导向件的厚度小于圆管的高度，导向件与升降装置相连接，升降装置调节导向件上下移动；支架和机架交接处设置有到位检测装置；

支架的后侧设置有烘箱，第一输送机构贯穿烘箱，烘箱上沿第一输送机构的输送方向依次间隔设置有立状布置的第一、二、三、四隔板，第一、二、三、四隔板将烘箱的内腔沿第一输送机构的输送方向分隔成进料区、工作区和卸料区，第一、二、三、四隔板上或者其旁侧分别设置有第一、二、三、四到位传感器，第一、二、三、四隔板分别与调节其进行开启和闭合的调节机构相连接，工作区内设置有加热源，进料区进料口处的烘箱侧壁上设置有一圈第一喷嘴，卸料区的出料口处的烘箱侧壁上设置有一圈第二喷嘴，第一、二喷嘴分别与喷气装置相连接，第一、二喷嘴分别喷出气流形成用于阻隔外部空气流入烘箱内的第一、二气幕；支架的上方设置有用于检测活动横梁位置的传感器；套管的内管壁上设置环形喷头，环形喷头被耐磨海绵套包覆，环形喷头包括环形管和环形管上间隔交错设置的第一、二喷嘴，第一喷嘴喷出的涂料流向为斜向上指向远离套管内管壁一侧的方向，第二喷嘴喷出的涂料流向为斜向下指向远离套管内管壁一侧的方向，环形管位于套管的中部，喷洒装置的出液口与各环形管的进液口分别通过软管进行连接；传感器将检测的信号输送至控制装置，控制装置调控喷撒装置的运行状态。

2.根据权利要求1所述的提高涂刷效率和进行自动干燥的机械，其特征在于：套管上端的第一套管段凸出于活动横梁的上表面，固定横梁的下表面上间隔设置用于容置第一套管段的环形槽，环形槽内设置有用于插入耐磨海绵套内腔的圆形凸柱，圆形凸柱的直径与耐磨海绵套的内径相一致，环形槽的槽宽大于第一套管段的壁厚，环形槽的槽底设置传感器以及开设用于安装环形喷头的环形凹槽，传感器设置在环形喷头的外围。

3.根据权利要求1所述的提高涂刷效率和进行自动干燥的机械，其特征在于：升降装置包括支撑座和支撑座上设置的升降气缸，升降气缸的活塞杆上设置有水平布置的升降板，升降板位于工装板、支撑座之间，升降板上设置有竖直布置的各顶杆，各顶杆的上端呈平齐状布置，工装板上开设供顶杆上端穿过的穿孔，顶杆的上端穿过穿孔后对导向件进行顶升。

4.根据权利要求1所述的提高涂刷效率和进行自动干燥的机械，其特征在于：升降装置包括支撑座和支撑座上设置的丝杆升降机，工装板、支撑座之间设置有水平布置的升降板，升降板的下板面上设置有连接轴承，连接轴承的外圈与升降板相固接，连接轴承的内圈上端面与升降板的下板面呈分离状布置，丝杆升降机的升降丝杆呈竖直状布置，升降丝杆的上端固定在连接轴承的内圈内，升降板上设置有竖直布置的各顶杆，各顶杆的上端呈平齐状布置，工装板上开设供顶杆上端穿过的穿孔，顶杆的上端穿过穿孔后对导向件进行顶升。

5.根据权利要求3或4所述的提高涂刷效率和进行自动干燥的机械，其特征在于：支撑座上还设置有夹持装置，夹持装置包括第一、二边部分别设置的第一、二卡爪，第一、二边部为支撑座上相对布置的两边部，第一、二边部与第一输送机构的输送方向相垂直布置，第一、二卡爪为条杆构成，条杆的下端通过第一铰接轴与支撑座铰接连接，第一铰接轴与第一输送机构的输送方向垂直布置，条杆的上端向支撑座的内侧弯折成L型，第一、二卡爪之间设置有双向气缸，双向气缸两端的活塞杆分别通过第二铰接轴与第一、二卡爪的中部铰接连接，第一、二铰接轴相平行布置。