[发明专利]一种气水辅助搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及一种气水辅助搅拌机。

背景技术

在进行充填料浆的制备过程中，为了将充填料浆搅拌均匀，避免搅拌机底部结垢太多，需要定时或不定时对搅拌机进行清淤除垢。

目前对搅拌机进行清淤除的方法，是在搅拌机停机后，由清理人员进入到搅拌机内，使用铲子之类简单工具，清除搅拌机底部结垢。由于搅拌机内空间狭小，操作颇不方便，劳动强度很大；当结垢较多、较厚、较硬时，则必须先使用风钻进行破垢，然后再进行手工清理，不仅耗时费力，而且清垢效率很低。有时还会造成垢片残留，清理不干净，仍旧存在堵管断流的隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种清垢效率高，清垢效果显著，清垢彻底的气水辅助搅拌机。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种气水辅助搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌器，搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶底部设有出料口，所述搅拌桶的侧壁设有清垢装置，所述清垢装置包括供气/水管、支管，所述供气/水管与支管连通，所述支管伸入搅拌桶内并与搅拌桶壁固定，支管伸入搅拌桶的一端设有喷嘴。

进一步，所述喷嘴安装于搅拌桶二分之一高度以下，安装角度为喷出口向下，与水平方向呈10～30°夹角。

进一步，所述喷嘴的安装于搅拌桶三分之一高度处，安装角度为喷出口向下，与水平方向呈12°夹角。

进一步，所述喷嘴的后方设有挡板。

进一步，所述挡板的迎料面为斜面，与料浆搅拌旋转方向呈25～45°夹角。

进一步，所述供气/水管上设有控制球阀。

进一步，所述清垢装置的数量为2个，均布于搅拌桶的侧壁。

进一步，所述支管上均设有2～10个喷嘴。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

设有清垢装置，清垢装置包括供气/水管、支管、喷嘴，高压气体或高压水通过供气/水管及支管进入到喷嘴中，高速射流而出，在短时强力的流体射流的冲击与扫刷作用下，沉积物料易于分散，形成均匀的充填料浆，能够起到清理搅拌桶底部沉积物料的作用，此清垢过程在搅拌机工作时就能自动进行，无需搅拌机停机后由清理人员进入到搅拌机内进行清理，清垢效率高，避免了人工除垢的安全隐患；同时，能够防止沉积物结成较多、较厚、较硬的垢片，清垢效果显著，非常方便地破除沉积的大块团聚充填物料；由于清垢彻底，消除了堵管断流的隐患，为设备的长时间稳定运行提供保障，对提高充填质量也较为有利；并且安装方便，结构简单，成本低，安全性好。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图。

图2是图1所示实施例的俯视图。

图中：1—进料口，2—搅拌桶，3—喷嘴，4—供气/水管，5—支管，6—控制球阀，7—挡板，8—出料口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。

参照图1、图2，本实施例包括搅拌桶2，搅拌桶2内设有搅拌器，搅拌桶2顶部设有进料口1，搅拌桶2底部设有出料口8，搅拌桶2的侧壁设有清垢装置，清垢装置的数量为2个，均布于搅拌桶2的侧壁；清垢装置包括供气/水管4、支管5，供气/水管4与支管5连通，支管5伸入搅拌桶2内并与搅拌桶壁固定，支管5伸入搅拌桶2的一端设有喷嘴3，搅拌桶壁每一侧的支管5上均设有2个喷嘴3，喷嘴3安装于搅拌桶2三分之一高度处，安装角度为喷出口向下12°；喷嘴3的后方设有挡板7，挡板7的迎料面为斜面，与料浆搅拌旋转方向呈30°夹角，即与搅拌桶2的桶壁切线方向呈30°夹角，供气/水管4上设有控制球阀6。

本发明的工作原理如下：

充填物料自进料口1进入到搅拌桶2内，在搅拌器的搅拌下，使得不同种类的充填物料混合均匀，混合均匀的充填物料通过出料口8排出。当充填时间较长时，由于搅拌桶2底部为搅拌盲区，当浓度较高时浆体比较粘稠，此区域的物料有时容易沉积，久之就会结垢，不易清扫，有时硬化的垢片还容易堵塞浆体输送管道。因此，当搅拌器每工作一段时间后，短时开启控制球阀6数次，高压气体或高压水通过供气/水管4及支管5进入到喷嘴3中，高速射流从喷嘴3喷出，在短时强力的流体射流冲击与扫刷作用下，沉积物料易于分散，形成均匀的充填料浆，能够起到清理搅拌桶2底部沉积物料的作用。