[发明专利]一种用于燃气轮机循环利用的高效降噪空气过滤装置

权利要求书

1.一种用于燃气轮机循环利用的高效降噪空气过滤装置，包括安装在过滤房内的顶部驱动滚筒、底部驱动滚筒和安装在顶部驱动滚筒与底部驱动滚筒之间的从动滚筒，所述从动滚筒左右交替安装在过滤房内；所述顶部驱动滚筒、从动滚筒和底部驱动滚筒上包覆有过滤层，所述过滤房的侧面设有进气口，所述进气口正对着包覆在顶部驱动滚筒、从动滚筒和底部驱动滚筒上的过滤层；位于过滤房最下端的从动滚筒与底部驱动滚筒之间的过滤层的上方配设有喷吹系统；所述喷吹系统包括圆锥形的导流装置和与压缩空气源连通的反吹管，所述导流装置的中心线与反吹管的中心线在同一直线上，所述导流装置的顶端与反吹管的端面齐平或者导流装置的顶端伸入反吹管内，导流装置的底面正对位于过滤房最下端的从动滚筒与底部驱动滚筒之间的过滤层；其特征在于，所述过滤房的进气端配设有降噪模块，所述降噪模块设置在粗效过滤器的进气端，所述降噪模块包括筒体，所述筒体的进气端设有进气筒，所述进气筒的外围套设有纤维吸声筒，所述进气筒和纤维吸声筒的筒壁上均开设有若干通孔，所述进气筒的通孔与纤维吸声筒上的通孔相互交错布置，所述进气筒的后端设有消声模块，所述消声模块包括两个第一消声模块和至少一个第二消声模块，所述第二消声模块间隔的设置在两第一消声模块之间；所述第一消声模块包括两块第一铅纤维吸声板，两第一铅纤维吸声板之间设置有第一玻璃棉层。

2.根据权利要求1所述的用于燃气轮机循环利用的高效降噪空气过滤装置，其特征在于，所述第二消声模块包括两块第二铅纤维吸声板，两第二铅纤维吸声板之间设置有第二玻璃棉层和聚苯乙烯泡沫层。

3.根据权利要求2所述的用于燃气轮机循环利用的高效降噪空气过滤装置，其特征在于，所述第一铅纤维吸声板和第二铅纤维吸声板上均匀开设有若干通孔。

4.根据权利要求3所述的用于燃气轮机循环利用的高效降噪空气过滤装置，其特征在于，所述第一消声模块和第二消声模块呈S状。

5.根据权利要求1—4任一所述的用于燃气轮机循环利用的高效降噪空气过滤装置，其特征在于，所述进气筒内还设有螺旋导流板，进气筒筒壁上的通孔开设在相邻的螺旋导流板之间。

6.根据权利要求5所述的用于燃气轮机循环利用的高效降噪空气过滤装置，其特征在于，所述纤维吸声筒的外围套设有弧形板。

7.根据权利要求6所述的用于燃气轮机循环利用的高效降噪空气过滤装置，其特征在于，所述导流装置经固定装置与反吹管连接。

8.根据权利要求7所述的用于燃气轮机循环利用的高效降噪空气过滤装置，其特征在于，所述固定装置包括与导流装置连接的连接片，所述连接片呈片状结构，所述导流装置的中轴线在连接片所在的平面上。

9.根据权利要求8所述的用于燃气轮机循环利用的高效降噪空气过滤装置，其特征在于，所述导流装置的外壁上均匀设置有至少两个连接片。

10.根据权利要求9所述的用于燃气轮机循环利用的高效降噪空气过滤装置，其特征在于，所述导流装置的外壁与反吹管的外壁上对称的连接两固定装置，所述固定装置为片状结构。