[发明专利]平板折弯扳手

说明书

技术领域

本发明涉及折弯扳手技术领域，是一种平板折弯扳手。

背景技术

目前电网设备中使用铜铝排作为一次导电体，已经普遍存在，铜铝排平弯工作是必不可少的工作之一，目前检修工作一般从事中小型铜铝排折弯工作，现有的液压折弯机和磨具重量大，不易携带，折弯角度单一，且存在停电时无法折弯，容易渗油等缺陷，不太适用于中小型检修工作；普通人力进行折弯时，难以做到横平竖直，材料加工后美观度大大下降。

发明内容

本发明提供了一种平板折弯扳手，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决折弯机不易携带，折弯角度单一，停电时无法使用；普通人力折弯费时费力，加工后材料不美观的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种平板折弯扳手，包括底座、转动盘、固定定位装置、转动定位装置和加力把手；底座前端固定有圆柱销，转动盘通过圆柱销可旋转的安装在底座前端；在转动盘的前方设有与底座固定在一起的固定定位装置和与转动盘固定在一起的转动定位装置，固定定位装置和转动定位装置分别位于圆柱销的左上方和圆柱销的右上方，加力把手与转动盘固定在一起。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述固定定位装置可包括固定折弯挡板和第一连接件；在对应第一连接件后方位置的底座上固定有与转动盘等厚的垫板，第一连接件下端与固定折弯挡板上端固定在一起，第一连接件中部与垫板固定在一起。

上述第一连接件可包括第一调节螺栓和第一内螺纹套筒，第一调节螺栓底部与固定折弯挡板固定在一起，第一调节螺栓中部套装在第一内螺纹套筒内，第一内螺纹套筒与垫板固定在一起。

上述转动定位装置可包括转动折弯挡板和与转动盘固定在一起的第二连接件；第二连接件下端与转动折弯挡板上端固定在一起。

上述第二连接件可包括第二调节螺栓和第二内螺纹套筒，第二调节螺栓底部与转动折弯挡板固定在一起，第二调节螺栓中部套装在第二内螺纹套筒内，第二内螺纹套筒与转动盘固定在一起。

上述底座的后方可固定有至少四个用于固定底座的卡子，卡子上设有螺纹通孔并安装有固定螺栓。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过固定定位装置和转动定位装置将待折弯的板材压于圆柱销上，通过加力把手施力后，圆柱销、固定定位装置和转动定位装置配合将板材折弯，具有结构简单，携带方便，折弯后的板材外形美观，省时省力，不受停电影响的特点。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本发明最佳实施例的仰视结构示意图。

附图3为本发明折弯板材效果示意图。

附图中的编码分别为：1为底座，2为转动盘，3为加力把手，4为圆柱销，5为固定折弯挡板，6为垫板，7为第一调节螺栓，8为第一内螺纹套筒，9为转动折弯挡板，10为第二调节螺栓，11为第二内螺纹套筒，12为卡子，13为固定螺栓，14为待折弯的铜铝排。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该平板折弯扳手包括底座1、转动盘2、固定定位装置、转动定位装置和加力把手3；底座1前端固定有圆柱销4，转动盘2通过圆柱销4可旋转的安装在底座1前端；在转动盘2的前方设有与底座1固定在一起的固定定位装置和与转动盘2固定在一起的转动定位装置，固定定位装置和转动定位装置分别位于圆柱销4的左上方和圆柱销4的右上方，加力把手3与转动盘2固定在一起。

工作时，将转动定位装置转至图1所示位置，固定定位装置和转动定位装置下端面平齐，将待折弯的铜铝排14或其他硬度较小的材质的板材放置于固定定位装置和转动定位装置下端、圆柱销4上端；通过加力把手3顺时针施力，如图3所示，待折弯的铜铝排14以圆柱销4为折弯点被折弯，不仅折弯角度可任意控制，而且折弯后美观程度远远大于普通人力折弯。如待折弯的铜铝排14在构架上或难以移动时，因本发明构造简单、质量轻便，携带方便，可以将本发明置于材料上，减少了拆除或移动材料的所需的工作量，节约了拆装时间，减轻了工人劳动强度；另外本发明不受停电等因素影响。

可根据实际需要，对上述平板折弯扳手作进一步优化或/和改进：