[发明专利]基于温度传感器的便携式智能调速电风扇在审
申请号: | 201510529606.9 | 申请日: | 2015-08-26 |
公开(公告)号: | CN105201877A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 王珊;李辉;赵光书 | 申请(专利权)人: | 宁波江东晟利工业产品设计有限公司;李辉;王珊 |
主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D27/00 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 315040 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 温度传感器 便携式 智能 调速 电风扇 | ||
技术领域
本发明涉及家用电器制造技术领域,尤其指一种电风扇,具体地说是基于温度传感器的便携式智能调速电风扇。
背景技术
电风扇是一种利用电动机驱动扇叶旋转,来达到使空气加速流通的家用电器,其主要作用是清凉解暑,是夏天时人们经常会使用的家用电器;到天气凉爽后,人们便会把电风扇收起来,现有的电风扇体积大,所占用的空间大,且不便携带。
另外,现有的电风扇多采用机械方式进行控制,功能少,噪音大,各档的风速变化大。随着科技的发展和人们生活水平的提高,家用电器产品趋向于自动化、智能化、环保化和人性化;由微机控制的智能电风扇将会成为未来的发展趋势。
现有的电风扇都采用手动换挡调速,换挡后风速恒定,不具有自动调速功能,因此其有待进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种结构简单,设计巧妙,能够大大减小收藏所占用空间的基于温度传感器的便携式智能调速电风扇。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
基于温度传感器的便携式智能调速电风扇,包括有壳体、电机以及装配于所述电机上的扇叶,壳体上设置有电源连接线和开关,壳体由四角的支架和支架之间的伸缩杆构成,壳体的对角线上设置有能够伸缩的连接杆,扇叶由中心的叶片固定圈以及能够向中心翻折的叶片构成;壳体上设置有温度传感器,该温度传感器经单片机与电机反馈连接,单片机通过电机控制电路与电机信号连接,单片机上连接有遥控发射电路和遥控接收电路;通过热释电红外传感器的感应,自动控制电风扇启动和停止;根据温度传感器模块实时获取室内温度,实现温度自动调节当前风速的功能。
优化的技术措施还包括:
上述的电机控制电路中,电机的两端并联相串联的电阻R4和电容C1,电机的两端还并联晶闸管U4,电机的一端经电阻R2与过零双向可控硅型光耦U1的第4引脚向连接,其另一端经电阻R1与过零双向可控硅型光耦U1的第6引脚向连接,过零双向可控硅型光耦U1的第2引脚经反向器U3与单片机的第16引脚相连接。
上述的遥控发射电路上设置有编码器BA5014,该编码器BA5014上连接有红外发射管;Al~A6键分别为“定时”、“风速”、“风类”、“摇头”、“照明”、“开/关”控制按钮;经对应开关发出的遥控指令,由脚D0输出经Q1和Q2放大后驱动D1发出经编码后的红外遥控信号。
上述的遥控接收电路的红外接收器BA5302上连接有9014三极管,该9014三极管连接有解码器SM5302C;当有红外脉冲信号到来时,BA5302输出低电平,经Q1反相后,作用于解码电路SM5302C的DI端输出相应的控制信号,SM5032C的HP1~HP6端输出持续电平信号;当按下发射器K1~K5任一键时,SM5032C相应HP端输出持续高电平,松开发射键,则输出低电平;CP1、CP2端为反相电平输出端;当按下发射器K7键时,SM5032C相应CP端输出电平翻转。
上述的壳体上设置有手动调速设定按键和液晶显示屏。
上述的伸缩杆呈多节伸缩结构。
上述的壳体的底部设置有支撑脚。
上述的过零双向可控硅型光耦的型号为MOC3041M。
上述的温度传感器的型号为DS18B20。
上述的单片机的型号为AT89C51。
本发明的基于温度传感器的便携式智能调速电风扇,本壳体由四角的支架和支架之间的伸缩杆构成,壳体的对角线上设置有能够伸缩的连接杆,扇叶由中心的叶片固定圈以及能够向中心翻折的叶片构成;将叶片向中心翻折后,然后将伸缩杆和连接杆收拢,使四角的支架向中心靠拢,从而将电风扇收拢,收拢后的电风扇大大缩小了体积,减少了占地空间,方便携带和收藏。其结构简单,设计巧妙。
本电风扇的壳体上设置有温度传感器,该温度传感器经单片机与电机反馈连接;通过温度传感器感应环境温度和人体的体表温度,并将感应结果传输至单片机,再由单片机调节电机转速,从而实现自动调节电机转速的目的。通过温度传感器的反馈调节实现了电风扇的智能调速,结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本发明收拢时的结构示意图;
图4是图3的左视图;
图5是本发明的功能模块图;
图6是本发明主程序模块流程图;
图7是温度传感器模块流程图;
图8是电机控制模块中断响应流程图;
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