[发明专利]无痕标志橡胶输送带及制作方法和标志毛坯加工设备

说明书

本发明属于橡胶输送带制造技术领域，涉及一种无痕标志橡胶输送带及制作方法和标志毛坯加工设备；无痕标志橡胶输送带，包括基带，基带上带有标志符号，标志符号所在区域是含有着色剂的橡胶胶料；无痕标志橡胶输送带的制造方法，把带有标志毛坯的基带毛坯放在两个硫化板之间，对基带毛坯加压，加热，保持一定时间，两者硫化融合为一体；标志毛坯的加工设备包括多个冲模、机架、气缸、压块和垫板；本发明在输送带表面上生成没有痕迹的标志符号，输送带表面整体磨损，能始终保持着标志信息，用户在做接头或修补时选用相应的材料和工艺过程，从而保证接头或修补的质量，消除安全隐患，避免意外事故发生。

技术领域

本发明属于橡胶输送带制造技术领域，具体涉及一种无痕标志橡胶输送带及制作方法和标志毛坯加工设备。

背景技术

成型后的橡胶输送带毛坯在板式硫化机上硫化，硫化板的长度有11米、21或41米规格，分段硫化，每次硫化10米、20米或40米，处于板头位置的约1米长毛坯温度和压力都不稳定，要重复硫化一次。

橡胶输送带多数都是黑色，也有蓝色或红色，上面多数都设有标志，标志设在承载面上，也有少数设在非承载面上，标志在纵向上一侧带边上重复出现，也可以在两个带边上交替出现，两标志间的纵向距离一般不大于15米。标志中的信息包括纵向全厚度拉伸强度、输送带基本性能代号、制造年份的后二位数字及月份、制造厂代号、公称宽度、带芯材质代号、带芯层数和上、下覆盖层厚度等。输送带基本性能代号是用一个字母表示的耐火焰燃烧性能、导电性能等。带芯材质代号是用一至两个字母表示的带芯材质，可以是钢丝绳芯、聚酰胺纤维、聚酯纤维、芳香族聚酰胺纤维等。总之，标志是由多个标志符号组成，标志符号多数是数字0至9、大写字母A至Z和/或小写字母a至z，也有的带有厂家的商标图案。

传统制作标志的工具是铝制标志印模，在一块长方形的铝板上通过去除材料的方法产生浮雕的或凹陷的反向标志符号，在硫化前把铝制标志印模平放在输送带毛坯上要产生标志的位置，标志符号贴在输送带毛坯表面上，两个硫化板压在一起，产生1至1.5兆帕的压力，加热到140至160摄氏度的温度，保持35至45分钟，输送带表面的胶料受热和受压后变成熔融状态，并自动沿着铝制标志印模表面形状分布，硫化结束后胶料变成有弹性的固体，分开两个硫化板，取下铝制标志印模，在输送带表面就产生了对应的凹陷型或浮雕形的标志。

通过读取标志上的信息，用户可以很快判断这一卷输送带是来自哪个厂家的哪个型号、哪个批次，就可以知道输送带的结构，是由几层什么样的帆布层、胶料、钢丝绳芯组成，钢丝绳的直径、排布位置、间距，知道了输送带的结构，在修补时才能选择和它匹配的胶浆、胶料、帆布和钢丝绳，这样才能最好地保证修补质量，知道了该卷输送带的结构才能选择和它参数相匹配的输送带做接头相连接，否则很难保证接头的质量。

输送带上凹陷型或浮雕形的字体很容易被磨损得模糊不清，甚至完全被磨掉，导致错误地判断或无法判断该段输送带的出处、结构信息。

如果判断错误导致使用了错误的胶浆、胶料，把参数不匹配的两卷输送带连接在一起，会导致修补位置的强度很弱，导致修补位置很容易又破损，接头处很容易被拉断，甚至导致灾难性的事故发生，比如突然崩断的输送带连同上面的物料瞬间扬起，砸到旁边巡视的工人，砸坏旁边的设备等，输送机结构也会突然变形甚至报废，给用户带来严重的经济损失。

如果把无法判断出处、结构信息的输送带废弃不用，则会造成很大的浪费，给用户造成很大的经济损失。

在输送带上生成凹陷型或浮雕形的字体，使该位置输送带表面的胶料不连续，缺少一块胶料，导致该处的抗拉强度、耐磨性比其它地方较弱，几何外形不连续也导致应力集中，容易从此处产生小型裂纹，在不断运行中小型裂纹容易发展成大的裂纹，最终导致输送带断裂。

因为该处缺少一部分胶料，即该处的胶料厚度较小，向下磨损时很容易暴露出内部的骨架材料，骨架材料很容易受潮进水，如果是钢丝绳芯，则容易生锈，如果是帆布芯，受潮后容易腐蚀，抗拉强度也大幅下降。