[发明专利]一种组合式防弹复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201510530380.4 | 申请日： | 2015-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN105082683A | 公开（公告）日： | 2015-11-25 |
| 发明（设计）人： | 田伟;孔春凤;祝成炎;康凌峰;翁浦莹 | 申请（专利权）人： | 浙江理工大学 |
| 主分类号： | B32B27/02 | 分类号： | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/30;B32B27/34;B32B27/04;B32B17/04;B32B37/10 |
| 代理公司： | 北京京万通知识产权代理有限公司 11440 | 代理人： | 钟桦 |
| 地址： | 310018 浙江省杭州市杭州经济*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 组合式 防弹 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种组合式防弹复合材料的制备方法，包括如下步骤：采用高性能纤维增强材料与树脂基体通过真空灌注设备进行灌注复合而成；所述的树脂基体采用双酚A环氧乙烯基酯树脂基体；所述的高性能纤维增强材料采用二维织物增强材料、三维织物增强材料中的一种或两种；所述的二维织物增强材料采用四层作为一个单元，每单元的四层之间通过真空灌注设备灌注树脂基体；其中所述二维织物增强材料采用玻璃纤维平纹机织布，碳纤维平纹机织布、芳纶平纹机织布、高强聚乙烯UD布中的一种或多种；所述的玻璃纤维平纹机织物的面密度是0.936kg/m2；碳纤维平纹机织物的面密度是2.069kg/m2；芳纶平纹机织物的面密度是0.988kg/m2；高强聚乙烯UD布的面密度是0.690kg/m2；所述的三维织物增强材料通过真空灌注设备往织物内灌注树脂基体；其中所述三维织物增强材料采用高强聚乙烯纤维制成的3D四层准正交织物；高强聚乙烯纤维的细度是1000D。
2.如权利要求1所述的一种组合式防弹复合材料的制备方法，其特征在于，所述的二维织物增强材料采用四层作为一个单元，所述的组合式防弹复合材料采用1-3个单元叠加形成。
3.如权利要求1所述的一种组合式防弹复合材料的制备方法，其特征在于，所述的高强聚乙烯纤维制成的四层准正交织物的织造方法为：根据经纱和纬纱的交织确定各层经纱和纬纱的交织规律，设计高强聚乙烯纤维机织物组织，首先根据各层经纱和纬纱的交织规律画出高强聚乙烯纤维机织物的结构示意图；再根据高强聚乙烯的机织物的示意图画出3D四层高强聚乙烯准正交机织物的组织图、上机图；最后在SL800半自动织物试样机上织造出3D四层高强聚乙烯纤维准正交机织物。
4.如权利要求3所述的一种组合式防弹复合材料的制备方法，其特征在于：所述的高强聚乙烯机织物的经纱和纬纱均采用1000D的两根高强聚乙烯纤维的并捻纱。
5.如权利要求1所述的一种组合式防弹复合材料的制备方法，其特征在于：所述真空灌注设备的真空度达-0.08Mpa以下，整个真空灌注过程需要30-50min。
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