[发明专利]一种具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510530970.7 申请日: 2015-08-26
公开(公告)号: CN105039823A 公开(公告)日: 2015-11-11
发明(设计)人: 陈玉勇;肖树龙;韩建超;田竟;徐丽娟;贾燚;曹守臻 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: C22C30/00 分类号: C22C30/00;C22C1/03
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 侯静
地址: 150001 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 细小 全层片 组织 tial 金属 化合物 铸锭 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭,其特征在于具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭按原子数百分含量比例为Al:46%~48%、Nb:2%、Cr:2%、TiB2:0.25%~0.5%和余量的Ti,由海绵钛、高纯铝、铝铌中间合金、电解铬和TiB2粉末制成。

2.一种具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭的制备方法,其特征在于具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭的制备方法是按以下步骤进行:

一、按原子数百分含量比例为Al:46%~48%、Nb:2%、Cr:2%、TiB2:0.25%~0.5%和余量的Ti,分别称取海绵钛、高纯铝、铝铌中间合金、电解铬和TiB2粉末;

二、将步骤一称取的原料通过金属压块机进行压块成型,压块时自下而上各层分别为海绵钛层、高纯铝层、铝铌中间合金层、电解铬层、TiB2粉末层和海绵钛层,得到金属压块;

三、将水冷铜坩埚感应熔炼炉中的金属铸型预热至300~400℃,然后将步骤二得到的金属压块放入水冷铜坩埚感应熔炼炉中,抽真空至1.0×10-3~3.0×10-3mbar,再以10~15kW/min速率将熔炼功率升至80~90kW后熔炼300~360s得熔体,然后将熔体浇铸到预热的金属铸型中,并随炉冷却,即得到具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭;

其中,海绵钛的质量纯度为99.7%,高纯铝质量纯度为99.99%,铝铌中间合金的质量纯度为99.8%,电解铬的质量纯度为99.99%,TiB2的质量纯度为99.99%;各原料为市售产品。

3.根据权利要求2所述的一种具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭的制备方法,其特征在于步骤三中金属铸型预热至350~400℃。

4.根据权利要求2所述的一种具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭的制备方法,其特征在于步骤三中抽真空至1.8×10-3~2.0×10-3mbar。

5.根据权利要求2所述的一种具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭的制备方法,其特征在于步骤三中以10kW/min速率将熔炼功率升至85~90kW。

6.根据权利要求2所述的一种具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭的制备方法,其特征在于步骤三中金属铸型尺寸为Φ50×60mm。

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