[发明专利]中控蜡煮干燥设备及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工处理技术领域，具体涉及一种中控蜡煮干燥设备及其使用方法。

背景技术

木作行业普遍认可木材含水率在8%-12%时，其做成的家具才不易形变和撑裂，由于中国地域较广，不同地区的气候干湿温差都比较大，同一批木材做成的家具，在北方可能出现干缩问题，而在南方则可能出现湿涨问题，因此木材干燥技术很关键。

现在行业中一般都采用蜡煮木材干燥技术来进行木材干燥，蜡煮木材干燥技术属于木材化学干燥方法，利用蜡做干燥介质，通过加热使木材在蜡液这种憎水性溶液中熬煮，由于蜡液的沸点臂水的沸点高，木材可在高于100度的蜡液中熬煮，并在沸腾状态下迅速干燥。这种干燥方法温度控制得当并不会改变木材的特性，同时木材在蜡液中熬煮时，蜡会渗入到木材内，这样可以降低木材的吸温和吸湿性，增加木材的防腐性，是木材性能更加稳定。

在目前的蜡煮木材干燥技术中，主要面对的问题是如何控制蜡煮时的温度，在一般的空气环境中，水的沸点在100度左右，要使木材中的水分能快速排出蜡液，则蜡液的温度必须高于100度，这时，水因沸腾而排出蜡液之外，能够快速干燥木材。但是，若用高于100度的温度熬煮木材，则会使木材会因温度过高而发生爆裂升值碳化的现象。

在公告号为CN203994119U，公告日为2014年12月10日的文件1中公开了一种带有干燥冷凝水装置的红木真空干燥注蜡一体机，其包括密闭的箱体，所述箱体内设有加热装置，所述加热装置为电加热管，所述箱体设有顶盖，所述顶盖的内侧设有冷凝装置，所述冷凝装置通过冷却水泵与冷却塔相连通并形成循环，所述顶盖下部设有冷凝水回收槽，所述冷凝水回收槽经管道与缓冲罐相连通，所述缓冲罐与所述箱体相连通并设有联通阀 ；所述缓冲罐还连通有真空泵，所述缓冲罐设有真空度计，所述真空泵与缓冲罐之间设有抽气阀门。

文件1中利用水在真空状态下沸点低的特性，木材中的水分在沸点以上的温度下会迅速汽化，从而达到干燥木材的目的。但是，在正常的操作过程中，很难使蜡煮箱内达到真空状态，如果蜡煮箱内达到真空状态，蜡煮箱会发生形变。

发明内容

针对上述问题，本发明所要解决的技术是，提供一种中控蜡煮干燥设备，其通过对蜡煮箱的钢板结构的设置，并且合理设置钢板的厚度，使得在保证蜡煮箱在不发生形变的情况下，其气密性良好，蜡煮箱内的气压接近真空状态。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种中控蜡煮干燥设备，包括中控柜、蜡煮箱和真空负压控制装置，所述真空负压控制装置包括真空泵和压力容器，真空泵和压力容器连接，压力容器通过联通阀与蜡煮箱连接；所述蜡煮箱设有冷却装置和加热装置，所述蜡煮箱包括箱盖和箱体，所述箱盖和箱体通过铰接装置连接；在箱体和箱盖两侧设有气缸以开启箱盖，其结构特点是，所述箱体和箱盖由钢板整板折弯后焊接而成，在钢板上均设有加强筋；所述加热装置，包括导热油箱、热油泵和导热循环管，所述导热循环管呈双回路设置在箱体底部，所述导热油箱通过热油泵与导热循环管连接并通过导热循环管加热蜡煮箱；所述冷却装置包括水泵和冷凝水循环管，所述冷凝水循环管设置在箱盖内侧，在冷凝水循环管下端设有导水瓦槽；所述导水瓦槽的液体流出口与排水槽对应，该排水槽设置在箱体内侧，其与真空负压控制装置的联通阀对应。

本发明的加热装置中的热油在热油泵的作用下从导热油箱流向导热循环管，然后再回到导热油箱，以此加热蜡煮箱；而导热循环管呈双回路，使得蜡煮箱受热更快，这种加热方式安全且温度调控方便。本发明的冷却装置与真空负压控制装置相结合，在木材干燥过程中，木材中的水分集结在导水瓦槽，然后从导水瓦槽流向排水槽，而排水槽与真空负压控制装置的联通阀相对应，所以真空负压控制装置将蜡煮箱内的空气排出的同时，排水槽中的水也会随着空气通过联通阀排出，这样蜡煮箱内水分会排的很干净，不会再次落入蜡液中。

进一步地，所述钢板厚度为8mm，整板弯折后呈U形，其外侧覆有面板，该面板和钢板之间设有保温材料；所述钢板包括弯折边和直边，而所述箱体的侧面钢板和底面钢板的弯折边和直边贴合焊接。

进一步地，所述箱体的侧面钢板上端的弯折边为t形。

本发明将组成蜡煮箱的钢板都进行整板折叠，使得在焊接时各个钢板的贴合面积较大，蜡煮箱更加结实耐用，其能承受长时间的高负压状态。