[发明专利]一种原位自生高强耐热Mg‑Gd基复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201510531669.8 | 申请日: | 2015-08-26 |
公开(公告)号: | CN105132776B | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 尹健;袁柯 | 申请(专利权)人: | 南昌航空大学 |
主分类号: | C22C23/06 | 分类号: | C22C23/06;C22C1/03 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所36111 | 代理人: | 刘凌峰 |
地址: | 330000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原位 自生 高强 耐热 mg gd 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种原位自生高强耐热Mg-Gd基复合材料,其特征在于:是由Mg-Gd合金基体和GdErNiNdMg金属间化合物增强体共同构成,其中:Mg-Gd基体的体积百分比含量为50%~70%,GdErNiNdMg金属间化合物增强体的体积百分含量为30%~50%,所述Mg-Gd基体中Gd含量重量百分数为8%~10%。
2.权利要求1所述原位自生高强耐热Mg-Gd基复合材料,其特征在于,其重量百分数组成为9~15%Gd,1%Er,2.2~3.9%Ni,2.1~4.3%Nd,其余为Mg。
3.一种根据权利要求1所述的原位自生高强耐热Mg-Gd基复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步、按照成分9~15%Gd,1%Er,2.2~3.9%Ni,2.1~4.3%Nd,其余为Mg,准备原料;
第二步、将第一步的原料放入石墨坩埚中,采用高频感应加热炉熔炼,高频感应加热电流控制在150至400安培,实现对原料充分熔化并均匀化;
第三步、将第二步得到的熔体,在氩气保护下,浇注于钢模中,获得原位自生GdErNiNdMg金属间化合物复合材料母锭;
第四步、将第三步得到的原位自生复合材料母锭,在氩气保护下,在500℃保温20小时之后,将原位自生复合材料母锭置于空气中冷却,最终获得高强耐热Mg-Gd基复合材料。
4.根据权利要求3所述的一种原位自生高强耐热Mg-Gd基复合材料的制备方法,其特征在于:第一步中,所述Mg、Gd、Er、Ni和Nd原料纯度均为99%以上。
5.根据权利要求3所述的一种原位自生高强耐热Mg-Gd基复合材料的制备方法,其特征在于:第二步中,所述熔炼过程时间为120分钟:前30分钟电流为150安培,之后45分钟电流为400安培,最后45分钟电流为250安培。
6.根据权利要求3所述的一种原位自生高强耐热Mg-Gd基复合材料的制备方法,其特征在于:第二步中,所述熔炼过程在密封腔室中进行,使用石墨坩埚,气氛为纯度大于99.99%的纯氩气氛,气氛压力为1个大气压。
7.根据权利要求3所述的一种原位自生高强耐热Mg-Gd基复合材料的制备方法,其特征在于:第三步中,所述钢模的型腔尺寸为长130mm、宽20mm、高40mm,所述氩气纯度大于99.9%。
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