[发明专利]一种半球锅巴成型机的下料装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种食品加工机械，具体地说就是一种半球锅巴成型机的下料装置。

背景技术：

浇汁锅巴是目前在我国酒店的菜单中常见的菜式，而制作这道菜式多是使用半球锅巴，上菜时将汤汁浇在倒扣在盘子上的半球锅巴上。

目前市场上的半球锅巴都只用采用纯手工制作方式进行生产，所以存在着手工给料量精度低，产品大小、重量不标准等问题。

发明内容：

本发明就是为了克服现有技术中不足，提供一种用于半球锅巴成型机的具有结构简单、使用方便，且下料量精确的下料装置。

本发明提以下技术方案：

一种半球锅巴成型机的下料装置，其特征在于：它包括机架，在机架的上部工作台上设有装料仓，在上部工作台的下表面设有与装料仓连通的出料筒；在出料筒一侧的机架上是设有一组气缸，在每个气缸的输出轴上均设有连接座,在每个连接座上均设有与出料筒对应配合的插板。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的一组气缸驱动的插板通过出料筒的开口插入出料筒的内部。

所述的一组气缸为两个上下排列的气缸。

本发明的优点：

本发明结构简单、使用方便，通过上下设置的气缸带动的插板与出料筒对应配合，实现恒定的下料量，确保了每次下料时的精确度。

附图说明：

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是实施例1工作时的示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例2工作时的示意图。

具体实施方式：

实施例1：

如图1、2所示，一种半球锅巴成型机的下料装置，它包括机架1，在机架1上部设有上部工作台1a，在上部工作台1a上设有漏斗状的装料仓2，在上部工作台1a的下表面设有与装料仓2连通的矩形出料筒2a，出料筒2a的开口处与机架中部工作台1b上的旋转成型装置6对应配合。

在出料筒2a一侧的机架上是设有两个成上下排列气缸3，在每个气缸的输出轴上均设有连接座3a,在每个连接座3a上均设有插板4。

在出料筒2a上设有与上下两个插板4对应配合的开口2b，使得上下两个插板4可以插入出料筒2a的内部，插入出料筒2a内部的插板4的外圆面与出料筒2a内壁对应配合。

工作过程：

1、首先下层气缸推动插片伸入出料筒2a中，而后在装料仓2中装满物料，这时装料仓2与出料筒2a相连通所以出料筒2a也会填满物料。

2、上层气缸推动插片伸入出料筒2a中使得装料仓2与出料筒2a断开。

3、当机架中部工作台1b上的旋转成型装置6带动锅体5运动到合适位置时，下层气缸拉动插片4缩回，这时出料筒2a的物料就会落入下方的锅体5中，且插片缩回时插片4的一端也会搭在出料筒2a上的开口2b处，既不会影响下料又不会与出料筒2a脱离。

由于出料筒2a的体积是一定的所以可以确保每次下料时都是恒定的下料量。

实施例2：

如图3、4所示，一种半球锅巴成型机的下料装置，它包括机架1，在机架1上部设有上部工作台1a，在上部工作台1a上设有漏斗状的装料仓2，在上部工作台1a的下表面设有与装料仓2连通的矩形出料筒2a，出料筒2a的开口处与机架中部工作台1b上的旋转成型装置6对应配合。

在出料筒2a两侧的机架上分别设有一个气缸3，且两个成上下错位分布，在每个气缸的输出轴上均设有连接座3a,在每个连接座3a上均设有插板4。

在出料筒2a上设有与上下两个插板4对应配合的开口，使得上下两个插板4可以插入出料筒2a的内部，插入出料筒2a内部的插板4的外圆面与出料筒2a内壁对应配合。

由于出料筒2a的体积是一定的所以可以确保每次下料时都是恒定的下料量。

工作过程：

1、首先下层气缸推动插片伸入出料筒2a中，而后在装料仓2中装满物料，这时装料仓2与出料筒2a相连通所以出料筒2a也会填满物料。

2、上层气缸推动插片伸入出料筒2a中使得装料仓2与出料筒2a断开。

3、当机架中部工作台1b上的旋转成型装置6带动锅体5运动到合适位置时，下层气缸拉动插片4缩回，这时出料筒2a的物料就会落入下方的锅体5中，且插片缩回时插片4的一端也会搭在出料筒2a上的开口2b处，既不会影响下料又不会与出料筒2a脱离。

由于出料筒2a的体积是一定的所以可以确保每次下料时都是恒定的下料量。