[发明专利]一种半球形锅巴成型机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种食品加工机械，具体地说就是一种半球形锅巴成型机。

背景技术：

浇汁锅巴是目前在我国酒店的菜单中常见的菜式，而制作这道菜式多是使用半球锅巴，上菜时将汤汁浇在倒扣在盘子上的半球锅巴上。

目前市场上的半球锅巴都只用采用纯手工高温油炸的制作方式进行生产，所以生产环境较差、危险较大。

本发明就是为克服现有技术中的不足，提供一种半球形锅巴成型机。

本发明提供以下技术方案：

一种半球形锅巴成型机，其特征在于：它包括机架，在机架上设有中部工作台和上部工作台，在机架的中部工作台上设有旋转成型装置a，所述的旋转成型装置a包括：在中部工作台上竖直穿设有扇叶旋转轴，在扇叶旋转轴的上部设有扇叶,在中部工作台下方设有伺服电机，伺服电机通过传动机构与扇叶旋转轴形成传动配合，在扇叶上还设有一组托架；

在中部工作台上方的上部工作台上设有下料装置b,所述的下料装置b包括：在上部工作台上设有装料仓，在上部工作台的下表面设有与装料仓连通的出料筒,所述的出料筒开口处与下方的旋转成型装置a相对应，在出料筒一侧的机架上是设有一组气缸Ⅰ，在每个气缸Ⅰ的输出轴通过连接座均设有与出料筒对应配合的插板；

在下料装置b一侧的上部工作台还设有压料成型装置c,所述的压料成型装置c包括：在上部工作台上设有气缸Ⅱ，在气缸Ⅱ两侧分别设有导柱,在每根导柱均设有至少一个直线轴承，在直线轴承上连接有安装板,气缸Ⅱ的输出轴通过连接座与安装板相连，在安装板上设有一组轴承座,在轴承座上设有压料旋转轴,在安装板上还设有与压料旋转轴形成传动配合的电机,压料旋转轴的下端竖直向下穿过上部工作台，在其下端连接有与旋转成型装置a对应配合的半球压料头；

在半球压料头一侧的机架上设有喷油管，喷油管一端的喷油口与半球压料头相对应，喷油管的另一端与油泵相连通。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的扇叶包括，连接在扇叶旋转轴的中心旋转盘，在中心旋转盘的外圆面上向外延伸出三个叶片，且相邻的两个叶片之间留有120度的夹角。

所述的传动机构包括，在伺服电机的输出轴与扇叶旋转轴上分别设有一个同步轮，两个同步轮通过同步带相连并形成传动配合。

所述的一组气缸Ⅰ包括两个纵向排列的气缸Ⅰ，且两个气缸Ⅰ的输出轴为横向输出；连接在输出轴端部的连接座上的插板，可以横向插入出料筒内，且插板外缘端面与出料筒内壁相贴合。

所述的气缸Ⅱ为纵向设置，气缸Ⅱ的输出轴也为纵向输出。

所述的电机与压料旋转轴是通过齿轮传动机构形成传动配合，所述的齿轮传动机构包括在压料旋转轴上套设有伞齿轮Ⅰ,在压料旋转轴一侧的电机的输出轴上设有与伞齿轮Ⅰ相啮合的伞齿轮Ⅱ。

在所述半球压料头的外缘球面上设有一圈凸出的环状压条,在环状压条上设有一个断口，断口一侧的压条的截面向上延伸一个弧形延伸部,至压料成型头主体的上端面。

在半球压料头下方的中部工作台上设有一个圆弧状的凹陷，在凹陷内设有导油管,导油管的上端开口位于凹陷底部圆心处，其下端开口通入伺服电机一侧的回油桶内。

本发明的优点在于：

本发明具有结构简单，操作方便，下料装置下料量准确，压料装置整体运动流畅，锅巴成型快，且成型后外形标准，重量统一，改善了工人的工作环境，提高了生产效率等优点。

附图说明：

图1是本发明实施例1的结构示意图：

图2是图1的右视图；

图3是实施例1的立体图；

图4是本发明实施例2的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是实施例2的立体图；

图7是本发明实施例3的结构示意图；

图8是图7中的A向放大图；

图9是实施例3的立体图。

具体实施例方式：

实施例1：

如图1、2、3所示，一种半球形锅巴成型机，它包括机架1，在机架中部设有中部工作台1a,在中部工作台1a上方的机架上设有面积较小的上部工作台1b。

在机架1的中部工作台1a上设有旋转成型装置a，所述的旋转成型装置a包括：在中部工作台1a上竖直穿设有一根扇叶旋转轴2，在扇叶旋转轴2的上部设有扇叶3。