[发明专利]一种高铝热喷涂实芯丝材及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种高铝热喷涂实芯丝材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）制备Zn-Al-RE10中间合金：将锌熔化后，将铝稀土合金块压入锌液，熔化后，搅拌均匀，浇铸；

（2）合金熔铸：将纯锌和纯铝加热熔化，保温，加入Zn-Al-RE10中间合金；待Zn-Al-RE10中间合金熔化后，加入镁块，待镁块熔化后，用精炼剂和变质剂对熔液进行处理，处理后浇铸；

（3）合金挤压：首先对步骤（2）中得到的铸锭进行退火处理，预热后，在润滑剂作用下进行挤压处理；

（4）丝材拉拔：首先对步骤（3）挤压处理过的合金进行热拉拔，然后进行冷拉拔，在热拉拔和冷拉拔的过程中都要对合金进行退火处理；

在热拉拔和冷拉拔的过程中，每进行两次拉拔，就对合金进行一次退火处理；

热拉拔中退火处理的温度为250-270℃，处理的是时间为2-4h；冷拉拔中退火处理的温度为300-350℃，处理的是时间为2-4h；

（5）丝材清洗，缠盘；

制备得到的高铝热喷涂实芯丝材由以下组分组成：Al 22%，Mg 0.1%，RE 0.1%，杂质含量小于0.05%，其余为Zn，其中，RE为混合稀土。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述浇铸的温度为650-700℃；锌、铝以及稀土的摩尔比为10:10:1。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述精炼剂占熔液质量的0.1-0.5wt%，精炼剂为氯化锌；所述变质剂占熔液的质量的0.05-0.07wt%，变质剂为La₂O₃。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述退火处理的温度为250-300℃，退火处理的时间为6-12h；所述挤压的速度为40～200mm/s。

5.根据权利要求1-4任一所述的制备方法制备得到的高铝热喷涂实芯丝材在对钢材进行热喷涂中的应用。

6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于：在喷涂前对钢材进行喷砂处理，使钢材的表面粗糙度为5.0-10.0μm。

7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于：所述喷涂的参数依次为：压缩空气压力0.5-0.7MPa，喷涂距离为100-150mm，喷涂角度为70-80°，喷涂电压应控制在35-45V，喷涂电流应控制在150-200A。