[发明专利]气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉

说明书

技术领域

本发明属于煤气发生技术领域，特别的涉及一种气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉。

背景技术

煤炭气化技术是一种将煤转换成可燃气体的化工科技，是一种以煤或煤焦为原料，以氧气(空气、富氧或工业纯氧)、水蒸气作为气化剂，在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。

采用煤炭气化技术气化后所得的可燃气体为煤气，进行气化的设备称为煤气发生炉或气化炉。按照气化炉的反应器形式的不同，气化炉可以分成多种类型，例如固定床气化炉、流化床气化炉、气流床气化炉、熔融床气化炉等等。其中固定床气化炉的使用尤为常见。并且气化炉生产的煤气可用作城市燃气或作为合成天然气、合成氨及尿素、甲醇、烯烃、合成油的原料气。此外，煤炭气化技术也是国家所提倡的一种洁净煤技术。

但是，目前的固定床气化炉中，由于煤块从进料口进入直接落在布煤盘上，使得煤块分布不均匀，导致固定床气化炉气化效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉，以提高气化炉的气化效率。

本发明提供一种气化炉的布煤搅拌装置，设置于气化炉内且位于所述气化炉顶部的进料口的下方，其中，所述布煤搅拌装置包括位于上部的布煤器和位于下部的搅拌器，所述布煤器顶部开口与所述气化炉顶部的所述进料口相连通，所述布煤器的底部设有布煤盘，所述布煤盘的上方形成布煤区，所述布煤盘的下方、所述搅拌器周围区域为所述气化炉的气化区；所述布煤盘上设有通孔，以供煤块从所述布煤区进入所述气化区；所述布煤盘跟随中心轴杆旋转，所述布煤器内还设有布煤罩，所述布煤罩活动连接在所述中心轴杆上。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述布煤盘还设有下料管，所述下料管固定在所述布煤盘的底面并对应于所述通孔的位置向下延伸，煤块通过所述通孔和所述下料管从所述布煤区进入所述气化区。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述布煤搅拌装置还设有刮刀，所述刮刀固定在所述布煤盘上跟随所述布煤盘一起旋转，将所述气化炉内壁上沉积的焦油刮除。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述布煤罩呈锥状或伞状。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述搅拌器也跟随所述中心轴杆旋转，所述搅拌器上设有一层或多层搅拌臂，所述搅拌臂的层数与煤的粘结性高低成正比。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，当所述搅拌器上设有多层搅拌臂时，最上层所述搅拌臂上的桨叶长度最长，最下层所述搅拌臂上的桨叶长度最短。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述搅拌器上的搅拌臂设有三层，从上到下依次包括：上层搅拌臂、中层搅拌臂和下层搅拌臂。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂上各包括一个或者两个桨叶；且所有桨叶在垂直于所述中心轴杆所在的纵向中轴线的同一平面内，均匀分布在所述纵向中轴线的周围。

进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述布煤搅拌装置还设有贯穿所述布煤器和所述搅拌器的冷却装置。

本发明还提供一种气化炉，在所述气化炉的炉体内部、且位于所述气化炉顶部的进料口的下方设置如上所述的布煤搅拌装置。

本发明的气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉，通过在布煤器内且布煤盘的上方设置了布煤罩，使得进入布煤器内的煤块均匀分布在布煤盘上，使得布煤器内的各个空间均充实填放煤块，避免气化区生产的煤气大量的从布煤盘上的通孔进入布煤器再从进料口自行逸出，减少煤气的损失，从而大大提高了气化炉的气化效率。另外，因为没有大量的、高温的煤气进入布煤器，所以避免了布煤器内的煤块因受到高温而粘结成大块，能够防止位于布煤盘上的通孔被粘结成的大块的煤块堵塞，减少了停车检修的风险，提高了整体的生产效率。