[发明专利]一种轻质保温砖的烧成工艺有效
申请号: | 201510533536.4 | 申请日: | 2015-08-27 |
公开(公告)号: | CN105175006B | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 林智;武祯;邵俊杰;郭峰;陈全娣 | 申请(专利权)人: | 广东科达洁能股份有限公司 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528313 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 质保 烧成 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及保温材料领域,特别涉及一种用于外墙的隔热保温以及室内的隔热隔音保温的轻质保温砖的烧成工艺。
背景技术
本发明涉及的保温材料主要用于外墙的隔热保温以及室内的隔热隔音保温,现有的保温材料主要有以下几种:
1、现有的外墙隔热保温材料主要以苯板为主,苯板的耐火温度为700度左右,而且没有硬度,是类似棉质质感,所以其使用一定要有其它建筑材料作为刚性支撑,形成复合材料进行使用。而且,火灾的温度一般为800-1000度,苯板700度的耐火温度不足以抵抗火灾,所以就火灾而言,它并不是实际意义上的耐火材料。
2、现有的内墙隔热隔音保温材料主要是以加气砖为主,还有使用页岩砖、粘土砖。加气砖虽然质轻,但其最大的缺点就是易碎,强度不足,而且易呈粉状。但综合考虑到它的轻质对建筑成本的节约,近些年还是不断的被扩大使用,代替了页岩砖及粘土砖。页岩砖、粘土砖,强度比较高,但自重大,使建筑物的承重大大增加,而且在火灾中墙体倒塌对人体造成的二次损伤较大,所以这类的隔墙砖已经逐渐的被取代。
3、现有的利用工业煤渣制轻质保温砖的烧成工艺,主要是以抛光砖生产过程中的抛光渣为主体原料,而补充极少部分的工业煤渣作为补充原料(15%以内)。同时,现有的用抛光渣制轻质保温材料的技术,生产成本高,烧成过程需要16-24个小时不等。
中国专利CN200510016692.X公开的《凝石砖及空心砌块》,其原料包括:凝石11-28%、煤渣26-40%、尾矿砂32-43%,余量为水。此专利中,利用了煤渣作为原料,但煤渣的用量较少,没有作为原料主体,而且以凝石作为粘结剂,采用胶粘工序制得砖块。
中国专利CN200910016194.3公开的《煤渣粉环保砖》,“取60-70%的煤渣粉作主料,用20-30%300#水泥作凝聚剂,用10%的100目普通砂石作辅料,将三种原料混合搅拌均匀后,加入可使砖原料用手捏成团的水即可,然后将原料运送到挤出成型机制成砖坯,成型后的砖坯放到环境温度20℃~30℃、相对湿度65±20%rh晾晒棚中,避免暴晒,自然干燥48小时以上即可为成品。” 此专利是一种煤渣粉环保砖,虽然煤渣的加入量也较大,但它不经过烧成,只是用水泥作为一种粘结剂进行粘结。
中国专利CN201410137770.0《一种低导热系数隔热陶瓷砖及其制备方法》,煤渣为其中的一种原料,加入量较少,仅为8-14%,而且其烧成工艺为:5-10℃/min的速率升温至820-860℃,保温0.5-1h,再以8-12℃/min的速率升温至1220-1280℃,保温1.5-2h,然后以10-15℃/min的速率降温至740-780℃,保温1-1.5h,再以5-10℃/min的速率升温至1060-1120℃,保温1-2h,冷却至常温。该专利的烧成工艺较为复杂,总烧成时间约10小时,耗时长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种轻质保温砖的烧成工艺,步骤简单,烧成时间短,节约能源,制得的保温砖性能好。
为达到上述技术效果,本发明提供了一种轻质保温砖的烧成工艺,包括:
(1)按下述原料配方制得坯体:
工业煤渣 50-76%
泥料 6-20%
钾长石 4-20%
钠长石 4-20%
石英 4-20%
抛光渣 0-15%;
(2)在坯体下方加入耐火垫板,所述坯体与耐火垫板之间铺上至少一层高温粉末;
(3)将坯体从常温升温至800℃,升温时间为t1;
(4)将坯体从800℃缓慢升温至1000℃,升温时间为t2 40-90min,并在温度1000℃的条件下保温,保温时间为t3 20-30min;
(5)将坯体从1000℃升温至温度T,升温时间为t4,其中,所述温度T为1150-1250℃;
(6)从温度T自然降温至常温,降温时间为t5;
所述t1 、t2 、t3、 t4 、t5的时间总长为4-7 h。
作为上述方案的改进,所述t1为20-60min。
作为上述方案的改进,所述t4为40-80min。
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