[发明专利]一种浮式钻井SSBOP移运装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用以移运防喷器的装置，尤其是一种浮式钻井SSBOP移运装置。

背景技术

半潜式钻井平台或钻井船是用于钻探井的海上结构物，主要包括钻井平台设备、动力、通讯、导航等设备。

钻井平台设备包括钻井设备、动力设备、固井设备、试油设备、起重、锚泊设备及其他辅助设备，其中的钻井设备主要包括水下防喷器组、隔水管(RISER)、LMRP及其他附属设备。

水下防喷器组的关键井控设备为水下防喷器,即SSBOP，是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生的安全密封井口装置。SSBOP的主体结构主要是承受高压，内部关键部件是阀件、闸板，SSBOP通过法兰连接其他设备，法兰可以承受整个SSBOP的重量，用于SSBOP的下放作业。但由于SSBOP的其他部件不可以承受较大外力，因此通常情况下，在SSBOP上套装有SSBOP框架，以对SSBOP下放时进行导向和保护作用，不仅可以支撑SSBOP的整个重量，还可防止SSBOP本体因为船体摇摆产生的运动使其与船体发生碰撞。SSBOP框架整体呈四周开放的框架结构，包括四个竖直方向的框架立柱，在框架立柱上设置有用以定位的支撑块，支撑块设置在框架立柱上，并沿水平方向伸出至框架立柱的外围。在将SSBOP下放至海水中时，SSBOP上连接有隔水管、及用于连接SSBOP和隔水管的LMRP。

浮式钻井平台上设置有月池、井口等，SSBOP和LMRP通常布置在月池端部，并在月池的两侧安装有滑道和小车，供防喷器组的下放回收。防喷器组通常需要进行储存、移运、试压等操作，将防喷器组送达或移离井口位置，以完成下放或回收作业。

其中防喷器组主要包括以下操作过程：

a、储存

在安装之前，防喷器组通常储存在钻井平台上；

现有技术通常的做法是在钻井平台上划分专门的储存区域、或直接储存在月池区域中；

b、移运

在钻井过程中，需通过移运设备将防喷器组从储存位置运送到井口位置，下放、安装；

现有技术中通常的做法是将利用月池侧面的导轨和小车，将防喷器组移动至井口后，将小车移开，再利用吊机将防喷器组吊入至井口；

c、试压

在防喷器组下放之前，需要对防喷器组进行试压，试压完毕后进行安装，依次连接防喷器组各部件及立管。

为了实现上述操作，通常需要多个相互分离的设备配合使用，各设备之间相对独立，在布置时需占用较大空间，同时，操作流程较为繁琐。

近年来，也有将储存、移运和试压集成在一起的技术，但由于没有集成升降装置和支撑结构，在储存和试压时需要借助外部起吊设备，操作较为繁琐，效率不高。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种占用空间小、SSBOP移运方便的一种浮式钻井SSBOP移运装置，并能实现将SSBOP储存、移运、试压及下放功能集为一体，简化了SSBOP的操作流程。

本发明采用的技术方案是：一种浮式钻井SSBOP移运装置，包括基体，试压装置，其特征在于：还包括升降装置，所述升降装置与所述基体连接。

所述升降装置包括升降支撑，升降框架，升降主体，升降油缸，所述升降支撑与所述基体连接，所述升降框架与所述升降支撑滑动连接，所述升降油缸一端与所述基体连接，所述升降油缸另一端与所述升降框架连接，所述升降主体与所述升降框架连接。

所述升降主体包括限位销轴，伸缩油缸，所述伸缩油缸一端与所述升降主体连接，所述伸缩油缸另一端可伸出或缩回。所述限位销轴一端与所述升降主体连接，所述限位销轴另一端与所述伸缩油缸相对应。

所述移运装置还包括支撑结构。

所述支撑结构包括支撑框架，支撑主体，伸缩油缸，限位销轴；所述支撑框架设置在所述基体上，所述伸缩油缸设置在所述支撑框架上，所述限位销轴设置在所述支撑框架上并与所述伸缩油缸相对应。

当钻井平台处于SSBOP试压工况或SSBOP下放工况时，SSBOP通过SSBOP顶升装置和SSBOP支撑结构共同作用来实现SSBOP不同位置的停放，从而适应不同操作工况（试压、下放和存储），当SSBOP移运装置处于顶升状态时，SSBOP支撑结构和SSBOP顶升装置配合工作。

SSBOP处在低位，重量由SSBOP顶升装置承受。