[发明专利]数字粉尘仪的标定系统及其标定方法

权利要求书

1.一种数字粉尘仪的标定系统，其特征在于，包括切割头的标定系统和粉尘仪质量浓度的标定系统；

所述切割头的标定系统包括压缩空气处理装置，所述压缩空气处理装置连接单分散粒子发生器，所述单分散粒子发生器连接均匀混合箱，所述均匀混合箱分别连接除尘装置、标准切割头和被检切割头，所述被检切割头连接第一滤膜，所述标准切割头连接第二滤膜，所述第一滤膜和第二滤膜同时连接采样装置和自动称重装置；

所述粉尘仪质量浓度的标定系统包括压缩空气处理装置，所述压缩空气处理装置连接粉尘发生器，所述粉尘发生器连接均匀混合箱，所述均匀混合箱分别连接除尘装置、第一标准切割头和第二标准切割头，所述第一标准切割头连接数字粉尘仪，所述第二标准切割头依次连接第三滤膜和采样装置，所述第三滤膜连接自动称重装置；

所述均匀混合箱包括箱体，所述箱体上部设有粉尘入口，所述粉尘入口的下方箱体上设有压缩空气入口，所述粉尘入口与所述压缩空气入口之间的箱体内设有静电消除器，所述箱体下部设有等速采样头，所述箱体底部设有除尘口；

所述压缩空气处理装置是由无油静音空压机、冷干机、三级高效过滤器和缓冲罐组成。

2.根据权利要求1所述的数字粉尘仪的标定系统，其特征在于，所述箱体的材料为304不锈钢板；所述箱体的内壁面经过刨光处理，其表面粗糙度小于2.5μm，所述静电消除器为气源型静电消除器，呈“十”字形放置在箱体内同一水平面。

3.根据权利要求1所述的数字粉尘仪的标定系统，其特征在于，所述标准切割头包括PM10切割头和PM2.5切割头；所述第一滤膜、第二滤膜和第三滤膜均为47mm的聚四氟乙烯滤膜。

4.根据权利要求1-3任一项所述的数字粉尘仪的标定系统，其特征在于，所述自动称重装置用于通过机械手和精密电子天平实现自动采样和称重，所述自动称重装置还具有恒温、抗震、滤膜称重、自动换膜和和数据无线传输的功能。

5.根据权利要求4所述的数字粉尘仪的标定系统，其特征在于，所述采样装置为带有双路可调气体流量计或带有单路可调气体流量计的采样泵。

6.根据权利要求4所述的数字粉尘仪的标定系统，其特征在于，所述除尘装置为设置在均匀混合箱底部的外接真空吸尘器。

7.一种使用权利要求1-6任一项所述数字粉尘仪的标定系统的标定方法，其特征在于，包括切割头的标定方法和粉尘仪质量浓度的标定方法：

(1)切割头的标定方法：

压缩空气通入单分散粒子发生器后，单分散粒子发生器产生的粉尘样品进入均匀混合箱，经静电消除器消除静电后，在均匀混合箱中与压缩空气混合均匀，由等速采样头采集出来的粉尘样品分别进入标准切割头和被检切割头；将采样装置的双路可调气体流量计调至成相同流量，在相同采集时间下，利用自动称重装置对第一滤膜和第二滤膜进行称重；第一滤膜和第二滤膜所收集的颗粒质量的比值为标准切割头的入口的切割效率；分别做出至少5种粒径下标准切割头的入口切割效率，得出切割曲线；对应50％切割效率的粒径即为切割点，判断该切割点与仪器标称的切割点是否一致；

(2)粉尘仪质量浓度的标定方法：

压缩空气通入粉尘发生器后，经粉尘发生器产生的粉尘样品进入均匀混合箱，经静电消除器消除静电后，在均匀混合箱中与压缩空气混合均匀，由等速采样头采集出来的粉尘样品分别进入标准切割头；将采样装置的可调气体流量计的流量调至与待测数字粉尘仪的流量相同，在相同采集时间下，读取数字粉尘仪稳定读数，同时，利用自动称重装置对第三滤膜进行称重；计算第三滤膜称重的质量与采样体积的比值，得到粉尘质量浓度，判断该粉尘质量浓度与粉尘仪质量浓度的读数是否一致；在粉尘仪的量程范围内选取至少三个浓度值进行对比。