[发明专利]一种基于锆铝钛配合物的皮革湿态染整固色方法

说明书

本发明涉及皮革的制作工艺技术领域，提供一种基于锆铝钛配合物的皮革湿态染整固色方法，在染色加脂末期加入锆铝钛配合物，锆铝钛配合物是多金属阳离子鞣剂，其可与革纤维结合，从而增加革表面的正电荷，提高革表面的着色力、颜色的鲜艳度以及基本解决败色现象，提高阴离子型坯革的颜色饱满度，降低了传统固色方法中染料、甲酸的使用量，增强了染料的上染率和染色牢度，同时进一步减少了废染液中染料的含量，降低了污水处理难度，使得制革过程更加环保。

技术领域

本发明涉及皮革的制作工艺技术领域，特别涉及一种基于锆铝钛配合物的皮革湿态染整固色方法。

背景技术

固色是皮革水场阶段十分重要的一道工序，它可以赋予皮革完美的颜色，并增加其商业价值。由于铬鞣法长期占有主导地位，几乎所有的皮革专用染料都是以铬鞣革的需要及特点进行研制与生产的。随着人们环保意识的逐渐增强，大家开始转向研究纯植鞣法或者有机结合鞣法，但由于纯植鞣革和有机鞣革本身带负电荷，如用常规的阴离子性染料(酸性或直接性染料)染色，则由于坯革表面已带负电荷使得两种电荷相互排斥，染色的色调不饱满，上染率差，同时由于这两类染料仅依靠范德华力和氢键固着在皮革纤维上，由于染料含有磺酸基和羧基等基团，当遇水时易重新溶于水中，从而使湿摩擦牢度较低，着色力较差。

目前对酸性或直接性染料的固色主要是用甲酸，以形成色素酸，使染料不溶于水而沉积，这种固色方法使得染料结合不牢固，不耐湿擦，染料用量大，固色次数多，废液色度高，往往花费高、效率低、效果差。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种基于锆铝钛配合物的皮革湿态染整固色方法，所述基于锆铝钛配合物的皮革湿态染整固色方法能够提高阴离子型坯革的颜色饱满度，降低了传统固色方法中染料、甲酸的使用量，增强染料的上染率和染色牢度，同时进一步减少废染液中染料的含量，降低败色现象及污水处理难度，使得制革过程更加环保。

为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为：一种基于锆铝钛配合物的皮革湿态染整固色方法，包括如下步骤：

步骤1、对湿坯革进行染整前处理→复鞣→染色→加脂，其中所述染整前处理包括有组批、挤水伸展、削匀、漂洗和中和；

步骤2、在染色加脂工序结束后，在转鼓内加入锆铝钛配合物0-1％，转动20min，排液；

步骤3、在转鼓内加入水温为50-52℃的水200％，染料0.8-1％，转10-20min,加入锆铝钛配合物0.5-1％，转10-20min，再加入阳离子油0.5-1％，转10-20min，排液；

步骤4、在转鼓内加入温度为25-28℃的水200％，转动10min，排液，出鼓；

其中，步骤2、步骤3、步骤4中所用材料用量均是以削匀后的湿坯革重量的百分比算。

进一步的是，所述湿坯革为铬鞣革或者少铬鞣革或者无铬鞣革。

进一步的是，所述少铬鞣革为半植鞣革，所述无铬鞣革为纯植鞣革或者无金属结合鞣革。

进一步的是，所述锆铝钛配合物为绵竹市金坤化工有限公司的CAT(但卫华，但年华，林海等.锆-铝-钛多金属配合物粉剂及其制备方法.中国专利号：ZL 200710048440)。

进一步的是，所述阳离子油为科莱恩化工有限公司的Catalix GS、汤普勒化工公司的SOLVOTAN VM、TFL公司的EULINOL KSP中的一种或两种的混合物。

进一步的是，所述染料为酸性染料或直接性染料。