[发明专利]一种移动包箱式自称重液压打包机

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压打包机，尤其为一种移动包箱式自称重液压打包机。

背景技术

目前，市场上的烟叶打包机主要分固定式和移动式两种：其中固定式打包机作业效率高，但需要另外配套移动式包箱和电子秤，且工人的劳动强度大；移动式打包机移动方便，但作业效率低。

发明内容

本发明的目的就是克服以上不足，开发一种移动包箱式自称重液压打包机，它主要由移动框架、称重机构、移动包箱、液压系统以及电器系统构成，其特征在于：移动框架分为底筐架、立柱、上框架三部分，底筐架的下面安装有移动轮，底筐架的上面设置有下压头，下压头的上面设有若干道前后方向的沟槽，下压头的前后两边设有轨道，上框架通过立柱与底筐架连接在一起；称重机构安装在底框架的一边，它主要由下称架、上称架、称重传感器、轨道以及挡铁组成，其中下称架固定在底框架上，称重传感器的一端通过连接螺丝固定在下称架上，上称架则通过连接螺丝固定在称重传感器另一端的上方，上称架的前后两边也设有轨道，其位置与底筐架上轨道的位置对应，上称架内端(靠近下压头的一端)的上方设有挡铁；移动包箱由底架、滚轮、活动底板、包箱以及伸缩油缸组成，其中底架的两边设有滚轮，滚轮正好位于底框架和上称架的轨道中，伸缩油缸安装在移动包箱的下方，伸缩油缸的一端与移动框架的底筐架连接，另一端与移动包箱的底架连接，底架的边纵梁为C型结构，中间设有活动底板，活动底板的两边设有滚动轮，滚动轮位于边纵梁的C型槽中，活动底板内端(靠近下压头的一端)的下方设有限位块，包箱安装在底架的上方，其前、后箱板和外箱板为固定箱板，内箱板(靠近下压头的一端)为活动箱板，通过合页或转销与前箱板铰接，内箱板与后箱板之间设有锁紧机构；液压系统主要由液压油缸、液压泵站、液压油箱以及液压管路组成，其中液压油缸活塞杆朝下安装在上框架的中部，活塞杆的下端安装有上压头，上压头的上面设有导向杆，下面设有若干道前后方向的沟槽，其位置与下压头的位置对应，液压泵站和液压油箱安装在上框架的上方，液压管路将液压油缸、液压泵站以及液压油箱相互连接，形成工作回路。

本发明的积极效果：通过以上结构，本发明有效解决了固定式打包机工人劳动强度大和移动式打包机工作效率低的问题，既降低了工人的劳动强度，又提高了打包机的生产效率。

附图说明

本发明将结合附图中实施例做进一步说明：

图1为本发明移动包箱式自称重液压打包机的整体结构示意图。

图2为本发明中移动框架的局部结构示意图。

图3为本发明中称重机构的局部结构示意图。

图4为本发明中移动包箱的结构示意图。

图5为本发明中液压系统的局部结构示意图。

图6为本发明中内箱板非铰接端垫块的局部结构示意图。

图7为本发明中前箱板活动端垫块的局部结构示意图。

图8为本发明中自动开门机构的局部结构示意图。

附图中零、部件代号及名称：

1.移动框架2.称重机构3.移动包箱4.液压系统11.底筐架

12.立柱13.上框架14.移动轮15.下压头16.轨道21.下称架

22.上称架23.称重传感器24.轨道25.挡铁31.底架32.滚轮

33.活动底板34.包箱35.伸缩油缸36.限位块37.锁紧机构

38.滚动轮41.液压油缸42.液压泵站43.液压油箱44.液压管路

45.上压头46.导向杆371.锁销372.锁钩373.连杆

374.锁紧弹簧375.碰头

具体实施方式

一种移动包箱式自称重液压打包机，它主要由移动框架1、称重机构2、移动包箱3、液压系统4以及电器系统构成，其特征在于：

1、移动框架1分为底筐架11、立柱12、上框架13三部分，底筐架11的下面安装有移动轮14，移动轮14既可以是固定轮，也可以是万向轮，在移动轮14的作用下，移动框架1可以来回自由移动；底筐架11的上面设有下压头15，下压头15的上面设有若干道前后方向的沟槽，用于放置打捆的包绳；下压头15的前后两边设有轨道16，上框架13通过立柱12与底筐架11连接在一起(参见图1)，立柱数量可根据需要而定，既可以为两个、也可以是三个或多个。