[发明专利]装盒机的同步式动力传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装机械，具体是涉及一种应用于装盒机上的动力传送装置。

背景技术

目前，装盒机是适用于药板、药瓶(圆形、方形)、化妆品、食品、保健品或类似物品的自动包装设备，其工作过程依次为药版或类似物品的推送、物品说明书的折纸与传送、纸盒自动成形与传送、将物品连带折好的说明书同时装入纸盒内(即入盒工序)、并自动完成打码(即打批号工序)、纸盒两端纸舌封口(即封盒工序)等工序。其动力传送装置为物品(药板)推送、说明书纸张的折纸、纸盒的吸盒、打批号、入盒、封盒、走盒等工序动作提供动力传送支持，上述各工序动作由主电机通过多组减速机及齿轮传动方式各自分别带动，其磨损较大、工作效率较低，无法达到同步进行，工作精准度较差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种物品及其说明书纸张装盒多道工序能实现同步进行、磨损较小的装盒机的同步式动力传送装置。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：装盒机的同步式动力传送装置，包括机架、牌坊、主电机，所述主电机通过离合器组件与同步传动轴相连，该同步传动轴与折纸吸盒转向箱、封盒转向箱贯穿相连；所述折纸吸盒转向箱分别通过折纸同步传动组件与折纸传动轴相连、吸盒同步传动组件与吸盒传动轴相连，所述封盒转向箱通过封盒同步传动组件与封盒传动轴相连，该封盒同步传动组件又通过推板同步传动组件与推板传动轴相连。

采用本发明后，通过同步传动轴的转动使折纸吸盒转向箱、封盒转向箱也随着工作，从而使折纸传动轴、吸盒传动轴、封盒传动轴旋转，为完成装盒机的药板传送、说明书折纸、包装盒的吸取打开入盒、封盒(及打批号)等工序做好准备，实现了同步传送、同步装盒，工作精准度较高、磨损较小，提高了物品及说明书装盒的工作效率。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明装盒机的同步式动力传送装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1可知，本发明装盒机的同步式动力传送装置，包括机架1、牌坊2、主电机3，所述主电机3通过离合器组件25(包括电磁离合器4、过载离合器5、传送带等)与同步传动轴7相连，该同步传动轴7(分别)与折纸吸盒转向箱9、封盒转向箱6(及打批号转向箱8)贯穿相连；所述打批号转向箱8通过打批号同步传动组件18与打批号传动轴14相连，所述折纸吸盒转向箱9分别通过折纸同步传动组件19与折纸传动轴16相连、吸盒同步传动组件20与吸盒传动轴15相连，所述封盒转向箱6通过封盒同步传动组件21与封盒传动轴12相连，该封盒同步传动组件21又通过推板同步传动组件23与推板传动轴13(药板传送、推送及说明书纸张入盒的传动)相连。

所述打批号转向箱8通过打批号同步传动组件18与打批号传动轴14相连，所述封盒同步传动组件21还通过走盒同步传动组件22与走盒传动轴11相连。所述折纸吸盒转向箱9通过药板加料同步传动组件24与加料转向箱10相连，该加料转向箱10与加料摆臂17(用于药板成品的加料)相连。

其中：所述同步传动轴7与打批号转向箱8、折纸吸盒转向箱9、封盒转向箱6均装在机架1上；所述打批号同步传动组件18、折纸同步传动组件19、吸盒同步传动组件20、封盒同步传动组件21、推板同步传动组件23、走盒同步传动组件22、药板加料同步传动组件24的安装设计，均为了减少上述有关部件传动上的磨损。

如图所示，本发明的工作原理为：主电机3工作并通过离合器组件25(包括电磁离合器4、过载离合器5、传送带等)使同步传动轴7转动。该同步传动轴7的转动使打批号转向箱8、折纸吸盒转向箱9、封盒转向箱6也随着工作，打批号转向箱8通过打批号同步传动组件18使打批号传动轴14旋转，为完成装盒机的打批号工序做好充分准备；折纸吸盒转向箱9分别通过折纸同步传动组件19、吸盒同步传动组件20使折纸传动轴16、吸盒传动轴15旋转，为完成装盒机的药板说明书折纸、药板包装盒的吸取打开工序做好充分准备；封盒转向箱6通过封盒同步传动组件21使封盒传动轴12旋转，为完成装盒机的封盒工序做好充分准备；该封盒同步传动组件21又通过推板同步传动组件23使推板传动轴13旋转(用于药板传送、推送及说明书纸张入盒的传动)，为完成装盒机的入盒工序做好充分准备；封盒同步传动组件21还通过走盒同步传动组件22使走盒传动轴11旋转，为完成装盒机的包装盒成品推出工序做好充分准备；折纸吸盒转向箱9的工作通过药板加料同步传动组件24使加料转向箱10工作，从而使加料摆臂17(用于药板加料的传动)旋转，为完成装盒机的药板加料工序做好充分准备。实现了同步开盒、同步传送、同步装盒，工作精准度高。