[发明专利]厚规格X65管线钢及其生产方法

权利要求书

1.厚规格X65管线钢，其特征在于，其化学成分按重量百分比组成为：C：0.07-0.09％，Si：0.15-0.25％，Mn：1.45-1.55％，P：≤0.018％，S：≤0.005％，Nb：0.035-0.039％，V：0.06-0.08％，Ti：0.010-0.017％，Cr：0.20-0.30％，其余为Fe和不可避免的杂质；

所述X65管线钢是经过热连轧生产工艺得到，其生产工艺由以下步骤完成：

1)制备板坯：按照所述的重量百分比组成经冶炼、连铸得到板坯；

2)板坯粗轧：步骤1)得到的板坯加热到1185～1220℃后经粗轧得到中间坯；

3)精轧：将步骤2)所得中间坯在精轧机组精轧，精轧入口温度控制960～985℃，精轧倒数第三道次的变形量20％以上，倒数第二道次的变形量在17％以上，最后一道次的变形量在10％以上，终轧温度范围为830～865℃；

4)双段冷却：精轧后以15～40℃/s的冷却速度冷却到比卷取温度高10～30℃的中间温度，空冷4～6秒后，以5～15℃/s冷却速度冷却到560℃～630℃卷取；

其中，步骤2)板坯粗轧采用5道次或7道次轧制，每道次变形量必须≥20％。

2.根据权利要求1所述的厚规格X65管线钢，其特征在于：步骤4)所述双段冷却模式是精轧后以17～30℃/s的冷却速度冷却到比卷取温度高10～30℃的中间温度，空冷4～6秒后，以8～12℃/s冷却速度冷却到560℃～590℃卷取。

3.厚规格X65管线钢的生产方法，其特征在于：所述X65管线钢是经过热连轧生产工艺得到，其生产工艺由以下步骤完成：

1)制备板坯：按照下列重量百分比的成分进行冶炼、连铸得到板坯：

C：0.07-0.09％，Si：0.15-0.25％，Mn：1.45-1.55％，P：≤0.018％，S：≤0.005％，Nb：0.035-0.039％，V：0.06-0.08％，Ti：0.010-0.017％，Cr：0.20-0.30％，其余为Fe和不可避免的杂质；

2)板坯粗轧：步骤1)得到的板坯加热到1185～1220℃后经粗轧得到中间坯；

3)精轧：将步骤2)所得中间坯在精轧机组精轧，精轧入口温度控制960～985℃，精轧倒数第三道次的变形量20％以上，倒数第二道次的变形量在17％以上，最后一道次的变形量在10％以上，终轧温度范围为830～865℃；

4)双段冷却：精轧后以15～40℃/s的冷却速度冷却到比卷取温度高10～30℃的中间温度，空冷4～6秒后，以5～15℃/s冷却速度冷却到560℃～630℃卷取；

其中，步骤2)板坯粗轧采用5道次或7道次轧制，每道次变形量必须≥20％。

4.根据权利要求3所述的厚规格X65管线钢的生产方法，其特征在于：步骤4)所述的双段冷却是精轧后以17～30℃/s的冷却速度冷却到比卷取温度高10～30℃的中间温度，空冷4～6秒后，以8～12℃/s冷却速度冷却到560℃～590℃卷取。