[发明专利]一种铜火法冶炼烟气的处理方法在审
申请号: | 201510534943.7 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN105152138A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 李大江;袁朝新;郭持皓;梁东东;孙留根;常耀超;高磊;余群波;胡磊;韦其晋;孙聪;彭达顺;黄海辉;李云 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶研究总院 |
主分类号: | C01B17/04 | 分类号: | C01B17/04 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 火法 冶炼 烟气 处理 方法 | ||
1.一种铜火法冶炼烟气的处理方法,其特征在于其处理过程的步骤包括:
(1)将铜火法冶炼烟气通入回转窑,将粒状高硫煤加入回转窑内,进行还原反应,生成硫蒸汽;
(2)将得到的含硫烟气进行降温除尘,降温温度至350-400℃;
(3)将步骤(2)得到的净化烟气进行冷却,将烟气温度控制在120-160℃,将烟气中的硫蒸汽冷凝为液体硫磺;
(4)将得到的液体硫磺过滤;
(5)将液体硫磺固化得到固体硫磺。
2.根据权利要求1所述的一种铜火法冶炼烟气的处理方法,其特征在于所述的铜火法冶炼烟气为来自熔炼炉的含尘烟气,温度为1200~1300℃,SO2体积浓度为8%~20%。
3.根据权利要求1所述的一种铜火法冶炼烟气的处理方法,其特征在于所述的铜火法冶炼烟气为与来自P-S转炉的含尘烟气,温度为1100~1200℃左右,SO2体积浓度8%~20%。
4.根据权利要求1所述的一种铜火法冶炼烟气的处理方法,其特征在于其步骤(1)在回转窑中进行的还原反应生成硫蒸汽过程的温度为1000±100℃下,SO2还原率超过95%。
5.根据权利要求1所述的一种铜火法冶炼烟气的处理方法,其特征在于其步骤(2)将得到的含硫烟气进行降温除尘是经过余热锅炉和电除尘器进行降温除尘的。
6.根据权利要求1所述的一种铜火法冶炼烟气的处理方法,其特征在于其步骤(1)在回转窑中进行的还原反应,控制生成的硫蒸汽中的CO体积含量小于等于5%,O2浓度小于等于2%。
7.根据权利要求1所述的一种铜火法冶炼烟气的处理方法,其特征在于将铜火法冶炼烟气通入回转窑,将粒状高硫煤加入回转窑内,进行还原反应的气体采用超级克劳斯装置,将气体中的H2S、CS2、COS转化为S蒸汽与SO2,回收其中硫磺、脱除SO2后的尾气达标排放。
8.根据权利要求1所述的一种铜火法冶炼烟气的处理方法,其特征在于采用的粒状高硫煤作为还原剂,粒径≤10mm,S%>3%。
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