[发明专利]一种碱性过氧化氢机械浆的制备方法在审
申请号: | 201510534998.8 | 申请日: | 2015-08-27 |
公开(公告)号: | CN105064109A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 宋士昌;唐飞;吴军亮 | 申请(专利权)人: | 金东纸业(江苏)股份有限公司 |
主分类号: | D21C1/06 | 分类号: | D21C1/06;D21C1/02;D21B1/16 |
代理公司: | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 何青瓦 |
地址: | 212132 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碱性 过氧化氢 机械 制备 方法 | ||
1.一种碱性过氧化氢机械浆的制备方法,其特征在于,包括:
将相思木与氢氧化钠以及过氧化氢在第一预定条件下进行第一次反应,在所述第一次反应中,所述氢氧化钠和所述过氧化氢的质量分别为所述相思木绝干质量的1%~1.5%;
将第一次反应后的所述相思木与氢氧化钠以及过氧化氢在第二预定条件下进行第二次反应,在所述第二次反应中,所述氢氧化钠的质量为所述相思木绝干质量的1.5%~2%,所述过氧化氢的质量为所述相思木绝干质量的3%~4.5%;
利用所述第二次反应后的所述相思木得到所述碱性过氧化氢机械浆。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预定条件是反应温度为70~80摄氏度,反应时间为20~30分钟。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二预定条件是反应温度为70~80摄氏度,反应时间为20~30分钟。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述利用第二次反应后的所述相思木得到所述碱性过氧化氢机械浆的步骤,包括:
将第二次反应后的所述相思木输送到高浓磨浆机,在第三预定条件下进行高浓磨浆;
将高浓磨浆后的浆料、氢氧化钠以及过氧化氢加入高浓漂白塔,在第四预定条件下进行高浓漂白;
将漂白后的浆料输送到低浓磨浆机,在第五预定条件下进行低浓磨浆,进而得到所述碱性过氧化氢机械浆。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第三预定条件为磨浆浓度为35%~40%;高能磨浆后,浆料的游离度为550~650毫升。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在进行高浓漂白时,所述氢氧化钠的质量为所述相思木绝干质量的1.5%~2%,所述过氧化氢的质量为所述相思木绝干质量的4%~5%;所述第四预定条件是反应温度为80~90摄氏度、浆料浓度为20%~35%、漂白时间为40~60分钟。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第五预定条件是磨浆浓度为4%~5%;低浓磨浆后,浆料的游离度为300~400毫升。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将相思木与氢氧化钠以及过氧化氢在第一预定条件下进行第一次反应的步骤之前,还包括:
将所述相思木进行汽蒸处理;
将所述汽蒸处理后的所述相思木用热水清洗,所述热水温度为75~85摄氏度。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将相思木与氢氧化钠以及过氧化氢在第一预定条件下进行第一次反应的步骤之前,还包括:
将所述相思木通过第一挤压螺旋进行挤压;
所述将第一次反应后的所述相思木与氢氧化钠以及过氧化氢在第二预定条件下进行第二次反应的步骤之前,包括:
将所述第一次反应后的所述相思木通过第二挤压螺旋进行挤压。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述第一挤压螺旋的压缩比是1∶2.7,所述第二挤压螺旋的压缩比是1∶3.6。
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