[发明专利]一种冲压零件尺寸的检测工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测工具，尤其是涉及一种冲压零件尺寸的检测工具。

背景技术

现在实际生产过程中，因客户需求，常常要生产各种形状复杂的冲压零件，而对于这种形状复杂的冲压零件的尺寸控制，通常也是靠使用三坐标按批次抽检2件来保证。常规测量方法的测量工具虽然简单，但是检测耗时大，而且检测精度也较低，无法精准的检测出残次的冲压零件出来。

如图1和图2所示的带翼板冲压零件，包括两零件主板1，两零件主板1之间设有多块垂直设置的夹板，其中左右对称的两块夹板向外伸出形成侧翼板3，零件主板1尾部翘起形成尾翼板2，夹板上还设有三个销孔4。冲压零件在冲压过程中，有时会因为零件固定效果不好而导致销孔4冲压位置偏移、冲压零件周边轮廓偏差，零件型面冲压效果不好等缺陷，因此，需要对生产的冲压零件进行检测，而若采用普通的三坐标测量的话，检测耗时极大，同时，因为检测时必须停下生产，以防止不合格尺寸的冲压零件的生产，这样长期下去会导致冲压零件无法正常供货而导致客户投诉，流失客源。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种冲压零件尺寸的检测工具。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种冲压零件尺寸的检测工具，所述的冲压零件包括对称设置的两零件主板，两零件主板之间垂直设有多块夹板，所述的夹板向外侧延伸形成侧翼板，所述的夹板上还设有多个销孔，所述的零件主板的尾部翘起形成尾翼板，所述的零件主板的头部与尾部分别设有定位销孔，所述的检测工具包括基座，该基座上设有多个定位固定冲压零件的第一定位座，以及与冲压零件侧面轮廓相匹配的模拟块，所述的基座上还设有检测冲压零件面轮廓度与切边轮廓度的通止规，以及检测冲压零件周边轮廓度的靠规；

工作时，将冲压零件对准放置在第一定位座上，使冲压零件表面贴合在第一定位座顶部平面，通过检测销可检测冲压零件上的销孔的位置度，若能插入，则表示孔位合格；通过通止规测量冲压零件表面与第一定位座顶部平面的间隙，测定冲压零件面轮廓度；使模拟块夹紧冲压零件侧面切边，通过通止规测量冲压零件切边与模拟块之间间隙，测定冲压零件切边轮廓度；再将靠规沿模拟块向冲压零件周边检测段行走，以检测冲压零件的周边轮廓度。检测面轮廓度与切边轮廓度时，允许的间隙的宽度为2.5mm～3.5mm。

所述的第一定位座设有三个，该第一定位座上设有定位孔，通过与定位孔匹配的定位销贯穿冲压零件上的定位销孔，将冲压零件固定贴合在第一定位座顶部平面，所述的第一定位座上还设有辅助固定冲压零件的磁钢。

所述的模拟块上设有多个与销孔位置对应、尺寸相匹配的检测销，当冲压零件与模拟块固定时，将检测销插入销孔，若能插入，则冲压零件位置合格，若不能插入，则冲压零件位置不合格。

所述的检测销设有三个。

所述的模拟块由固定块、第一模块和第二模块组成，所述的固定块的一侧面与与冲压零件的尾翼板和侧翼板相匹配，所述的第一模块和第二模块分别与固定设置在基座上的第二定位座活动连接。

所述的第二定位座上设有单自由度的移动杆，移动杆末端设置第一模块或第二模块，所述的第二定位座上还设有限制移动杆移动的零位销。

所述的基座上设有夹套，该夹套上设有通止规。

所述的靠规为方形块，其底面设有凹槽，凹槽深度为0.5mm左右，若冲压零件周边检测段上有超过该凹槽允许范围的凸起，则会阻碍靠规向冲压零件行走，此时，即可判定冲压零件周边轮廓度不合格。

与现有技术相比，本发明通过设置与冲压零件形状相匹配的检测工具对冲压零件的尺寸、外形和孔位进行检测，检测工具能快速的覆盖检测所生产的冲压零件，相比于三坐标检测而言，耗时大大减少，同时，因为检测工具与冲压零件匹配度高，对冲压零件尺寸的合格度的检测精度也大大提高，从而间接的提高了产品的生产效率和产品合格率。

附图说明

图1为本发明的冲压零件的结构示意图；

图2为本发明的冲压零件的左视结构示意图；

图3为本发明的检测工具的结构示意图；

图4为本发明的靠规的结构示意图；

图中，1-零件主板，2-尾翼板，3-侧翼板，4-销孔，5-第一定位座，6-模拟块，7-第二定位座，8-移动杆，9-通止规，10-定位销，11-靠规，12-零位销，13-固定块，14-检测销，15-基座，16-定位销孔，17-第一模块，18-第二模块，19-凹槽。

具体实施方式