[发明专利]抗冲击水泥桩及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水泥桩，具体地，涉及一种抗冲击水泥桩及其制备方法。

背景技术

水泥柱又叫混凝土柱，是将水泥、砂子和水混合成型，然后养护制得。目前，水泥柱作为一种混凝土材料广泛应用于建筑领域，那么必然需要大量的砂子用于制备水泥柱，然而随着砂子的储存量的减少，砂子的价格逐年增长进而导致水泥柱的生产成本不断增长。

为了解决这一问题，现有技术中，人们想到了利用建筑废物的回收利用，主要将建筑废物(废砖和废弃的混凝土块)进行破碎、打磨后作为混凝土骨料使用以制得水泥桩，但是这种水泥桩的机械强度较差，难以满足建筑需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗冲击水泥桩及其制备方法，通过该方法制得的抗冲击水泥桩具有优异的机械强度。

为了实现上述目的，本发明提供了一种抗冲击水泥桩的制备方法，包括：

1)将建筑垃圾煅烧、筛选后制得建筑垃圾渣粉；

2)将建筑垃圾渣粉经过硝酸溶液浸泡、与硬脂酸钙和草木灰混合后制得活化渣粉；

3)将水泥、砂、漆渣、沸石粉、凹凸棒土、活化渣粉和水混合成型，然后养护制得抗冲击水泥桩。

本发明还提供了一种抗冲击水泥桩，该抗冲击水泥桩通过上述的方法制备而得。

通过上述技术方案，本发明首先通过将建筑垃圾煅烧后制得建筑垃圾渣粉，接着分别利用硝酸、硬脂酸钙和草木灰对建筑垃圾渣粉进行改性制得活化渣粉以提高活化渣粉与水泥、砂、漆渣、沸石粉、凹凸棒土的兼容性，最后通过水泥、砂、漆渣、沸石粉、凹凸棒土、活化渣粉和水混合成型和养护制得抗冲击水泥桩。在本发明的原料中，充分利用处理过的建筑垃圾作为骨料，极大地降低了砂子的用量，从而极大地降低了生产成本，同时制得的抗冲击水泥桩具有优异的机械强度，在此基础上实现了将建筑垃圾的变废为宝的设想。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种抗冲击水泥桩的制备方法，包括：

1)将建筑垃圾煅烧、筛选后制得建筑垃圾渣粉；

2)将建筑垃圾渣粉经过硝酸溶液浸泡、与硬脂酸钙和草木灰混合后制得活化渣粉；

3)将水泥、砂、漆渣、沸石粉、凹凸棒土、活化渣粉和水混合成型，然后养护制得抗冲击水泥桩。

在本发明中，建筑垃圾的煅烧条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的活化渣粉的活性更加优异，优选地，在步骤1)中，煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为450-550℃，煅烧时间为24-48h。

同时，建筑垃圾渣粉的粒径可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的活化渣粉的活性更加优异，优选地，在步骤1)中，建筑垃圾渣粉的粒径不小于50目。

在本发明的步骤2)中，硝酸溶液的具体组分以及浓度可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高活化渣粉的活性，优选地，硝酸溶液为硝酸水溶液且pH为2-5。

在本发明的步骤2)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高活化渣粉的活性，优选地，在步骤2)中，相对于100重量份的建筑垃圾渣粉，硬脂酸钙的用量为10-20重量份，草木灰的用量为5-7重量份。

在本发明的步骤2)中，为了使得各物料能够混合的更加均与以提高建筑垃圾渣粉的活化程度，优选地，混合至少满足以下条件：混合温度为15-35℃，混合时间为30-40min。

本发明的步骤3)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的抗冲击水泥桩具有更优异的机械性能，优选地，相对于100重量份的水泥，砂的用量为40-60重量份，漆渣的用量为30-40重量份，沸石粉的用量为45-75重量份，凹凸棒土的用量为13-25重量份，活化渣粉的用量为80-120重量份，水的用量为300-400重量份。

本发明的步骤3)中，养护成型的条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的抗冲击水泥桩具有更优异的机械性能，优选地，养护成型至少满足以下条件：养护温度为15-35℃，养护时间为5-7天，空气湿度为60-70％。

本发明还提供了一种抗冲击水泥桩，该抗冲击水泥桩通过上述的方法制备而得。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。

实施例1

1)将建筑垃圾于500℃下煅烧36h、通过50目的筛子进行筛选后制得建筑垃圾渣粉；