[发明专利]一种注塑建筑模板用ABS再生料/PVC合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，尤其属于建筑模板用合金材料技术领域，具体涉及一种注塑建筑模板用ABS再生料/PVC合金材料及其制备方法。

背景技术

随着科技的进步和环保意识的增强，塑料制品已在很多领域取代了实木制品，在建筑行业也不例外。目前建筑模板多采用ABS/PC合金，虽然此合金材料拥有良好的抗冲击性能，然而PC高昂的成本在很大程度上限制了其使用。

ABS被广泛应用于汽车仪表台、家电外壳、办公用品及管型材等领域，当这些产品到达其使用寿命时就会产生大量的ABS再生料，若合理的利用这些再生料即可解决环境污染的问题又很大程度上降低了成本。

PVC是目前塑料中最廉价的一种且具有自阻燃性、优良的耐磨性，同时PVC与ABS的溶解度参数相近二者相容性好，利用ABS再生料与PVC制备合金材料即可满足建筑模板的使用条件又能大大降低材料成本，可取代ABS/PC合金材料在建筑模板领域的使用，市场前景广泛。

发明内容

本发明的目的是公开一种注塑建筑模板用ABS再生料/PVC合金材料及其制备方法。。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种注塑建筑模板用ABS再生料/PVC合金材料及其制备方法，其特征在于，该注塑建筑模板合金材料利用ABS再生料和PVC树脂经双螺杆挤出造粒制成，具体由以下质量份的组分制成：ABS再生料30～60份，PVC树脂20～50份，高胶粉3～8份，氯化聚乙烯2～5份，热稳定剂0.5～5份，润滑剂0.3～0.6份，其他助剂0.5～1.5份；所述的ABS再生料为汽车仪表台、家电外壳、办公用品及管型材等器件的破碎料；所述的PVC树脂型号为SG3、SG5、SG7、SG8中的一种或几种；所述的热稳定剂为钙锌复合稳定剂、铅盐复合稳定剂、有机锡类热稳定剂中的一种或几种；所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸铅、硬脂酸丁酯、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、石蜡中的一种或几种。

本发明的有益效果是：本发明制备的ABS/PVC合金材料利用ABS再生料解决了废ABS破碎料对环境污染的问题，且原材料成本价格低、加工工艺简单、抗冲击性能优良，能满足建筑模板注塑成型，可取代ABS/PC合金材料在建筑模板领域的使用，同时可长时间重复使用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，而不是对本发明的限制。

实施例1：

按质量份数准确称取聚氯乙烯SG8型树脂30份，氯化聚乙烯4份，钙锌复合稳定剂5份，硬脂酸钙0.5份，石蜡0.5份，其他助剂1份置于高速混合机中搅拌待料温升至110℃，使PVC预塑化放料至低速混合机中继续搅拌降至室温，加入然后加入53份ABS再生料和6份高胶粉混合均匀，经双螺杆挤出造粒。

挤出机的工艺参数为：一区155℃，二区160℃，三区170℃，

四区175℃，五区180℃，六区175℃，七区175℃，模头180℃，挤出机转速为410rpm，喂料螺杆转速为40rpm。

所得合金材料的物料性能如下：拉伸强度35MPa，弯曲强度60MPa，悬臂梁缺口冲击强度25KJ/m2，熔融指数5.6g/10min。

实施例2：

按质量份数准确称取聚氯乙烯SG7型树脂30份，氯化聚乙烯4份，钙锌复合稳定剂5份，硬脂酸钙0.5份，石蜡0.5份，其他助剂1份置于高速混合机中搅拌待料温升至110℃，使PVC预塑化放料至低速混合机中继续搅拌降至室温，加入然后加入53份ABS再生料和6份高胶粉混合均匀，经双螺杆挤出造粒。

挤出机的工艺参数为：一区155℃，二区160℃，三区170℃，

四区175℃，五区180℃，六区175℃，七区175℃，模头180℃，挤出机转速为410rpm，喂料螺杆转速为40rpm。

所得合金材料的物料性能如下：拉伸强度38MPa，弯曲强度64MPa，悬臂梁缺口冲击强度29KJ/m2，熔融指数4.8g/10min。