[发明专利]一种生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置

说明书

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置。

背景技术

废水中的氮主要通过硝化反硝化过程得到去除，其中，反硝化需要有机碳源作为电子供体，硝态氮作为电子受体，最终转化为氮气，达到去除废水中氮的目的。但目前很多污水处理厂面临着进水有机碳源浓度低，不足以支持反硝化脱氮的有效进行。因此，污水处理工艺升级改造需要在深度处理工艺中投加碳源，进行污水反硝化深度脱氮。

目前，深度脱氮采用的工艺主要包括生物转盘、生物滤池、流化床生物膜或移动床生物膜等，其中生物转盘工艺的缺点是盘材较贵，投资大；无通风设备，转盘的供氧依靠盘面的生物膜接触大气，使得挥发物质污染依然存在；生物转盘的性能受环境气温及其他因素影响较大。生物滤池工艺中滤料的密度较大，相对填充率较低，对反应器有效利用率也相应降低；同时，工艺运行过程中易造成堵塞，不利于工艺运行。移动床生物膜工艺是向反应器中投加一定量密度接近于水的填料，为微生物的生长提供栖息地，提高反应器中生物量和生物种类，使得反应器的处理效率较高，在废水深度处理中有着广泛的应用，但这种技术需要设置曝气装置与搅拌机，一方面对布气管路要求较高，在运行过程中填料易流失，增加了运行管理难度和降低了处理效果；另一方面，搅拌过程中生物膜易受水流湍动的干扰，容易脱落，稳定性差，且容易堵塞。

发明内容

本发明的目的就是针对现有废水脱除总氮工艺稳定性差，脱除效率低下，处理成本高的技术缺陷，提供一种生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置，在补充碳源的条件下，将含氮废水进行深度脱氮处理，出水达标排放。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明设计的一种生物法深度脱除废水总氮的工艺，其特征在于,它包括以下几个步骤：

(1)将总氮浓度在(50～1000)mg/L，碳氮比值小于1的硝态氮型废水与碳源分别送入生物反应器中，进行深度脱氮处理，得到反应出水；

(2)将步骤(1)中的得到的反应出水送入后处理系统进行好氧生物处理，去除水中剩余的有机物，得到系统出水。

进一步，所述步骤(1)中生物反应器反应环境为pH值为5～9、回流比为50％～2000％的缺氧条件。

进一步，所述步骤(1)的废水在生物反应器中的水力停留时间为3～36小时。

进一步，所述步骤(2)的工作环境pH为5.5～9、溶解氧为1～3mg/L，出水COD为50mg/L以下

用于上述任一项生物法深度脱除废水总氮的装置，它包括原水池、进水泵、碳源池、加药泵、脱氮反应器、回流泵、后处理单元和产水池；

所述原水池与脱氮反应器连接，连接管路装有进水泵，碳源池也与脱氮反应器连接，连接管路上装有加药泵,脱氮反应器的出水端与后处理单元连接，同时，脱氮反应器的出水端与脱氮反应器的进水端连接，连接管路上装有回流泵,后处理单元的出水端与产水池连接。

进一步，所述脱氮反应器中设有填料，器壁上留有取样口，底部装有排泥阀。

进一步，所述后处理单元设有风机与曝气装置，两者通过管道连接。

有益效果

本发明设计的生物法深度脱除废水总氮的工艺及其装置，废水处理后出水水质好，脱氮效率高，保证出水总稳定降至20mg/L以下，解决含氮废水TN高标准排放的难题；适用范围广，可处理TN浓度为50-1000mg/L的各类含氮废水。通过回流装置，可有效控制反应过程中所需的溶解氧，有利于微生物高效脱氮，结构简单，操作管理方便，自动化程度高，运行费用与投资成本低。

附图说明

附图1是本发明实施例的工艺流程图。

附图2是本发明实施例的设备连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。

实施例

以要处理废水为填埋厂垃圾渗滤液纳滤出水(主要含硝态氮)为例：如附图2所示，生物法深度脱除废水总氮的装置，它包括原水池1、进水泵2、碳源池30、加药泵4、脱氮反应器5、回流泵6、后处理单元10和产水池13；

所述原水池1与脱氮反应器5连接，连接管路装有进水泵2，碳源池3也与脱氮反应器5连接，连接管路上装有加药泵4,脱氮反应器5的出水端与后处理单元10连接，同时，脱氮反应器5的出水端与脱氮反应器5的进水端连接，连接管路上装有回流泵6,后处理单元10的出水端与产水池13连接。

所述脱氮反应器5中设有填料7，器壁上留有取样口8，底部装有排泥阀9,便于剩余污泥的排放。