[发明专利]带导向多方位涂油装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种带导向多方位涂油装置，尤其适用于对筒状产品的内部涂油操作，属于机械加工设备领域。

背景技术

随着我国经济的快速发展，企业生产水平和产品设计水平的大幅提高，越来越多造型和结构各异的产品被生产出来。

目前加工企业生产的产品，特别是一些非标准化的产品，有一部分其结构十分特殊。当涉及到需要伸缩、滑动等功能的产品时，在加工过程中就需要在产品的外壳内进行涂油操作。当进行涂油操作时，最核心的要求就是需要保证在涂油过程中油料喷涂均匀。

正是由于涂油操作具有这一特殊要求，人工很难完成涂油操作且难以保证涂油加工的质量。因此，在现有的涂油加工过程中，都需要借助涂油装置进行操作。为了保证油料喷涂均匀，因此涂油装置的涂油喷头在深入筒状产品完成涂油操作的过程中，其运动方向需要始终保持垂直。由于待加工的产品外壳体积较小，那么需要深入其中完成涂油操作的涂油喷头及导管的体积规格则更小。如何保证涂油喷头及导管的运动方向始终保持垂直，就成为了困扰加工企业的一旦难题。

现有的涂油装置在解决这一问题时所给出的解决方案是将涂油喷头的导管设计得足够长，再将其与升降气缸相连接。足够长的导管能够尽可能的保证涂油喷头及导管在运动过程中方向保持垂直。但是这样一来，装置的缺陷也十分明显，那就是装置的整体结构十分不稳固，易受到外界干扰，且装置的体积过于庞大，给生产加工造成了一定的困难。

除此之外，现有的涂油装置还存在着一些诸如出油量不一致、难以多方位同时涂油等问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的是提出一种适用于对筒状产品的内部涂油操作的带导向多方位涂油装置。

本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种带导向多方位涂油装置，包括基座，以及设置于所述基座上的用于驱动装置进行作业的控制器、可完成涂油操作的涂油组件以及可驱动所述涂油组件完成垂直方向运动的升降组件；

所述涂油组件包括涂油喷头，与所述涂油喷头固定连通的导管，借助出油管与所述涂油喷头相连接的储油罐以及用于驱动作业的气泵；

所述升降组件包括固定设置于所述基座上的升降气缸、以及固定设置于所述升降气缸的气缸轴上的连接板；

所述装置还包括固定设置于所述基座上的用于确保涂油组件运动方向垂直度的导向组件、以及用于产品定位的定位机构；

所述涂油组件、升降组件及定位机构均与所述控制器连接并由其驱动。

优选地，所述涂油喷头末端等距开设有八个出油孔。

优选地，所述导向组件包括固定设置与所述基座上的固定板及导向杆，所述固定板与导向杆固定连接。

优选地，所述连接板可活动地套设于所述导向杆上，所述连接板与所述导管垂直固定。

优选地，所述导向杆上还套接固定有一限位板，所述限位板上设置有两个用于限位的通孔，所述升降气缸的气缸轴及导管均穿过所述通孔。

优选地，所述定位机构包括用于对待加工产品进行限位的卡槽，与所述卡槽相对设置的、用于压紧待加工产品的压紧气缸，固定设置于待加工产品底部的限位组件，以及设置于所述卡槽一侧、与所述限位组件相匹配的感应器；所述压紧气缸与所述感应器均与所述控制器连接。

优选地，所述压紧气缸的气缸轴末端固定连接有一压紧块，所述压紧块与限位组件接触的一面上设置有缓冲层，所述缓冲层为硬质泡沫塑料层。

优选地，所述限位组件包括卡接固定于待加工产品底部的延长管，以及可活动地套设于待加工产品上、与所述延长管相匹配的限位块；所述限位块的一侧设置有与所述感应器相配合的感应元件。

优选地，所述延长管与待加工产品的卡接位置处还套设有用于防止漏油的密封圈。

本发明突出效果为：本发明通过利用升降气缸与升降气缸两侧的导向组件保证了涂油喷头运行过程中的垂直度，且有效地缩小了装置的整体体积。此外，本发明借助油泵进行油压保持，在涂油作业时，涂油喷头能够做到八个方位的同时出油。同时，油泵采用脉冲信号驱动的方式也保证了每次涂油作业出油量的均衡可控，确保了每次涂油作业的加工质量，提高了加工企业的生产效率。

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的涂油喷头的横截面示意图。

图3是本发明的定位组件的结构示意图。

具体实施方式