[发明专利]一种矿用耐挤压耐磨损电缆

说明书

技术领域

本发明涉及技术领域，尤其涉及一种矿用耐挤压耐磨损电缆。

背景技术

目前，矿用电缆由于使用的环境复杂、工作条件恶劣、且移动频繁，使用寿命不长，瓦斯积聚的区域又十分危险，因此不仅对电缆本身安全性要求很高，而且对频繁移动场合用电缆的耐磨性、抗外界拉力性能要求很高。

传统的矿用电缆的耐挤压性能无法满足实际使用的要求，而矿用电缆的使用环境复杂，同时矿用电缆在使用的过程中，对于矿场的安全性也起着重要作用，因此提高矿用电缆的耐积压和耐磨性是目前现有技术急需解决的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种矿用耐挤压耐磨损电缆。

本发明提出的一种矿用耐挤压耐磨损电缆，包括支撑芯、第一填充层、第一绝缘层、第一缆芯、第二填充层、连杆、第二绝缘层、第二缆芯、固定圆环、缓冲层、护套层和铠装层，第一填充层包裹在支撑芯的外周，第一绝缘层包裹在第一填充层的外周，第一缆芯均匀布置在第一填充层内，第二填充层包裹在第一绝缘层的外周，第二绝缘层包裹在第二填充层的外周，第二缆芯均匀分布在第二绝缘层内，固定圆环固定在第二缆芯的轴心处，连杆用于连接第一缆芯的轴心和第二缆芯的轴心；

护套层的原料按重量份包括；氯化聚乙烯60-90份、氯丁橡胶30-60份、丁苯橡胶20-60份、EVA树脂10-50份、聚氯乙烯树脂10-30份、氢氧化铝2-8份、活性氧化锌1-8份、轻质氧化镁1-5份、硬脂酸2-6份、活性白炭黑3-12份、玻璃纤维2-9份、硅藻土1-5份、改性尼龙63-8份、纳米二氧化钛2-6份、氧化石墨烯1-5份、滑石粉3-6份、煅烧陶土2-8份；

其中，改性尼龙6按以下工艺进行制备：将凹凸棒土用盐酸溶液酸化后，在超声波作用下分散15-25min，得到溶液a；向溶液a中添加硅烷偶联剂KH550和硅烷偶联剂KH560，在350-450℃下热活化，干燥得到改性凹凸棒土；将尼龙6加热到110-130℃熔融，真空脱水15-25min，接着加入S2中得到的改性凹凸棒土并继续真空脱水10-20min，接着加入主催化剂NaOH，升温至130-150℃后保温15-25min，接着加入助催化剂TDI，升温至150-190℃后保温25-35min，自然冷却后得到改性尼龙6。

优选地，护套层的原料中，氯化聚乙烯、氯丁橡胶与丁苯橡胶的重量比为65-85：35-55：25-55。

优选地，护套层的原料中，EVA树脂与聚氯乙烯树脂的重量比为15-45：15-25。

优选地，护套层的原料中，氢氧化铝、活性氧化锌、轻质氧化镁与硬脂酸的重量比为3-7：2-7：2-4：3-5。

优选地，护套层的原料中，活性白炭黑、玻璃纤维、硅藻土、改性尼龙6、纳米二氧化钛、氧化石墨烯、滑石粉与煅烧陶土的重量比为4-11：3-8：2-4：4-7：3-5：2-4：4-5：3-7。

优选地，护套层原料的改性尼龙6制备工艺中，将凹凸棒土用盐酸溶液酸化后，在超声波作用下分散18-22min，得到溶液a。

优选地，护套层原料的改性尼龙6制备工艺中，向溶液a中添加硅烷偶联剂KH550和硅烷偶联剂KH560，在380-420℃下热活化，干燥得到改性凹凸棒土。

优选地，护套层原料的改性尼龙6制备工艺中，将尼龙6加热到115-125℃熔融，真空脱水18-22min，接着加入S2中得到的改性凹凸棒土并继续真空脱水12-18min，接着加入主催化剂NaOH，升温至135-145℃后保温18-22min，接着加入助催化剂TDI，升温至155-185℃后保温28-32min，自然冷却后得到改性尼龙6。

优选地，护套层原料的改性尼龙6制备工艺中，盐酸溶液的物质的量浓度为35-45mol/L。

优选地，护套层原料的改性尼龙6制备工艺中，主催化剂NaOH与助催化剂TDI的重量比为1:1。

本发明中，护套层按以下工艺进行制备：

S1、将氯化聚乙烯、氯丁橡胶、丁苯橡胶、EVA树脂、聚氯乙烯树脂在密炼机中混炼8-11min得到物料a，然后向物料a中加入氢氧化铝、活性氧化锌、轻质氧化镁、硬脂酸、活性白炭黑、玻璃纤维、硅藻土、改性尼龙6、纳米二氧化钛、氧化石墨烯、滑石粉及煅烧陶土在密炼机中混炼9-13min得到物料b；

S2、将物料b送入开炼机中进行轧片散热得到矿用耐挤压耐磨损电缆护套，其中开炼机温度为100-115℃，轧片时间为7-11min。