[发明专利]一种自动控制液压系统管路清洗泵站在审
申请号: | 201510537688.1 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN105127157A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 徐广春;林焕新;朱春波;何东顺;黄仲贤;林妙真;黎文锋;成龙;何青华;卢北林;董晓琼;郑洁彬;罗文新;邱剑飞;李永青;陈嘉 | 申请(专利权)人: | 广东韶钢工程技术有限公司 |
主分类号: | B08B9/032 | 分类号: | B08B9/032 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512122 广东省韶关市曲*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动控制 液压 系统 管路 清洗 泵站 | ||
技术领域
本发明属于液压管路技术领域,涉及一种自动控制液压系统管路清洗泵站。
背景技术
液压管路清洗作为新安装的各类大中型液压系统必须做的工艺步骤,当液压系统管路铺设完成后需将执行器和阀组部份断开中间段管路需用设备装备的相同液压油(介质)进行打循环清洗,确保管路洁净度达到技术标准要求,这样需临时外接一台适合使用设备的液压系统、流量、压力的清洗泵站来完成结设备管路的在线清洗工作。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种自动控制液压系统管路清洗泵站,它适用于企业特别是冶金企业各类大小不一的液压系统的新安装或检修清洗管路只需装备一套即可实现各类液压系统管路的清洗还可作为临时液压动力源来使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动控制液压系统管路清洗泵站,由油泵电机组2套,油箱一个和液压系统控制元件组成的液压系统组成,其中液压系统包括两个恒压变量泵,两个恒压变量泵一端共同与油箱相连,另一端则通过一根回油管和一根出油管分别与油箱及三个连续的泵出口过滤器相连,泵出口过滤器分别通过两根油管与油箱及待清洗管路相连通。
在所述恒压变量泵与泵出口过滤器之间设置有单向阀。
在所述回油管上设置有溢流阀。
所述泵出口过滤器与油箱及待清洗管路之间的油管上各设置有一个高压截止阀。
本发明的有益效果是:具有结构新颖,适用范围宽广,工作压力范围大,调节范围广,能够实现恒压冲洗,流量控制范围宽广等特点,能够适用多种不同需求的流量场合,具备变频无级调速,恒压的功能,且性能可靠,运行稳定、安全系数高,具备堵塞声光报警,和安全阀泄压的保护功能,同时由于采用变频调速还具备一定的节能作用,经济效益。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中:1-恒压变量泵,2-油箱,3-单向阀,4-泵出口过滤器,5-溢流阀,6-高压截止阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参见图1,一种自动控制液压系统管路清洗泵站,由油泵电机组2套,油箱2一个和液压系统控制元件组成的液压系统组成,其中液压系统包括两个恒压变量泵1,两个恒压变量泵1一端共同与油箱2相连,另一端则通过一根回油管和一根出油管分别与油箱2及三个连续的泵出口过滤器4相连,泵出口过滤器4分别通过两根油管与油箱2及待清洗管路相连通。
在所述恒压变量泵1与泵出口过滤器4之间设置有单向阀3。
在所述回油管上设置有溢流阀5。
所述泵出口过滤器4与油箱2及待清洗管路之间的油管上各设置有一个高压截止阀6。
实际工作时,先将泵站输出高压软管联接到被清洗液压系统管路的任意一端管接头,另一端接头接泵站的回油,高压软管接头联接好后可进行清洗工作;然后油泵起动前,检查溢流阀5;再检查电控部份是否正常;再起动电机油泵开始向液压系统管路供压力油,压力油经液压系统管路循环后回到油箱2前的回,滤油器进行过滤完后回油箱2完成一遍的循环,直至循环到油液合格;经过长时间的油液冲洗管路杂质会残留在出油口滤油器和回油路滤油器一但堵塞,由滤油器上压差发讯器发出信号进行声光报警提示更换滤油器滤芯,依次循环工作下去直至合格为止;最后冲洗流量选择依据液压系统设计需要流量 需要选用不同的流量,采取开一台泵或2台泵同时工作,对于小流量的场合启动启动一台油泵若流量,仍然过大可以调节变频器来改变电机转速,来改变油泵的流量输出以适应满足名类液压系统管路清洗。
本发明具有结构新颖,适用范围宽广,工作压力范围大,调节范围广,能够实现恒压冲洗,流量控制范围宽广等特点,能够适用多种不同需求的流量场合,具备变频无级调速,恒压的功能,且性能可靠,运行稳定、安全系数高,具备堵塞声光报警,和安全阀泄压的保护功能,同时由于采用变频调速还具备一定的节能作用,经济效益。
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