[发明专利]晶体管自动成型及收纳设备

权利要求书

1.一种晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：包括有机架、用于盛装待加工晶体管的盛料盘、对晶体管进行移位的移位装置、对晶体管进行加工的整脚装置以及用于收纳加工完成后晶体管的收纳治具，

该机架上设置有工作台；

该盛料盘安装于机架侧旁，于该盛料盘出口处连接有一向移位装置上输送晶体管的输送带；

该移位装置位于工作台上，其包括有固定座、固定板、横向移位机构和纵向移位机构，该固定板安装于固定座上端，于固定板上设置有复数个第一缺口；该横向移位机构包括有横向驱动气缸和活动块，该横向驱动气缸垂直安装于固定座侧壁上，其轴端穿过固定座侧壁连接于活动块上，该活动块可横向移动式位于上述固定板下方，于该活动块上设置有可与上述输送带相连以供晶体管移位的移位槽，上述复数个第一缺口对应于该移位槽；该纵向移位机构包括有纵向驱动气缸和纵向移动板，该纵向移动板连接于纵向驱动气缸轴端，于纵向移动板朝向上述移位槽一侧设置有复数个用于纵向推动晶体管移动的第二缺口，该复数个第二缺口与上述复数个第一缺口一一对应；

该整脚装置位于移位装置上方，其包括有第一气缸、切割件、第二气缸和切割座，该第一气缸和第二气缸彼此相对，该切割件连接于第一气缸轴端，该切割座连接于第二气缸轴端，该切割件和切割座可分离式相抵触；

该收纳治具包括有支撑台和放置于该支撑台上的条形管，该条形管口正对连接于上述移位槽端部。

2.根据权利要求1所述的晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：所述纵向移动机构还包括有两纵向间隔设置的支撑座，该两支撑座之间连接有纵向导柱，于纵向导柱上可滑动式安装有纵向滑块，该纵向滑块上端与上述纵向移动板相固连，上述纵向驱动气缸安装于其中一支撑座上，纵向驱动气缸轴端与纵向滑块相连。

3.根据权利要求1所述的晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：所述切割座呈漏斗状，于切割座出口下方设置有一用于盛装裁切掉晶体管针脚的盒体。

4.根据权利要求3所述的晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：所述切割件前端呈刀刃状，该切割件前端可分离式抵触于切割座之入口下边沿上。

5.根据权利要求1所述的晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：所述整脚装置还包括有分设于上述移位装置横向两侧的支座，于两支座之间连接有横梁，上述第一气缸、切割件、第二气缸和切割座分别安装于该横梁上。

6.根据权利要求1所述的晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：所述支撑台下方设置有用于支撑台横向滑动的滑动机构。

7.根据权利要求6所述的晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：所述滑动机构包括有设置于上述机架上的两横向导杆和设置于支撑台底部的两组滑块，该两组滑块可滑动式套于两横向导杆上。

8.根据权利要求1所述的晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：所述收纳治具之支撑台上横向并排间隔设置有复数个嵌置槽，上述条形管安装于该嵌置槽中。

9.根据权利要求1所述的晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：所述活动块下方设置有一导轨机构，该导轨机构包括设置于工作台上的导轨和设置于活动块下方的导槽，该导轨嵌入导槽中。

10.根据权利要求2所述的晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：所述纵向导柱上可滑动式间隔安装有两纵向滑块，该两纵向滑块分别与上述纵向移动板相固连。