[发明专利]一种连续式轴承压装头

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续式轴承压装头，属于轴承制造领域。

背景技术

在轴承的制造中，一般通过一条复杂的流水线，进行轴承的组装，设备巨大，生产耗时长，耗电也大，无法适合小型工厂、研发实验室等情况下的小型化生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中轴承生产设备较为巨大的技术问题，提供一种小型化的一体形轴承压装头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种连续式轴承压装头，包括主压装轴和用于推动主压装轴的推动板，在主压装轴外围滑动连接有个副压装套，在主压装轴和副压装套之间设置有滚子压装套；

所述滚子压装套包括若干与主压装轴平行的滚子安装槽，滚子安装槽轴向两侧开口，滚子安装槽一端的开口设置有一个防止滚子掉出的缩口，所述滚子安装槽环形阵列的布置在滚子压装套内，在所述滚子安装槽的侧壁设置有一个滚子装入口；

所述滚子压装套对应滚子安装槽缩口端的端面为具有落差的螺旋形；

其中推动板与主压装轴之间通过弹簧弹性连接，在推动板上还固定有一个滑动杆，在主压装轴中部设置有与滑动杆配合的滑动孔；

在推动板上还环形阵列设置有若干推动杆，所述推动杆一端插入到滚子安装槽内，推动板推动推动杆将滚子从滚子安装槽内挤出；

在所述副压装套外围还设置一个推动套，所述推动套为半封闭结构，所述推动套的封闭端与副压装套的顶部之间通过弹簧弹性连接，在所述推动套的封闭端顶部还设置有一个推动环，所述副压装套穿过推动套的封闭端，在各弹簧处于舒张状态时，推动环的上端部与推动板的上端部平齐共面；

在所述推动板上的外围还设置有一个辅助环，在所述辅助环内环形阵列设置有若干与滚子装入口对应的滚子装载孔，所述滚子从滚子装载孔装入滚入到滚子装入口内；

在所述主压装轴的端部设置有一个轴承内框固定部，轴承内框固定部的尖端直径小于轴承内框固定部其余部分的直径，在轴承内框固定部上环形阵列镶嵌有若干软质金属制成的固定片，所述固定片的轴线与主压装轴的轴线平行。

作为本发明的进一步创新，所述滚子压装套包括固定套和滑动套，所述固定套镶嵌在副压装套内，所述固定套的中部向外突出，固定套的上半部分直径大于固定套下半部分的直径，所述滑动套通过固定套的上部分插入到固定套内，在所述副压装套内设置有一个与所述固定套中部突出对应的环形支撑面。

本发明的有益效果是：

本发明通过一个一体化的轴承压装头，配合涡流加热的底座以及冲压机，就可以实现轴承的生产，简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种连续式轴承压装头，包括主压装轴1和用于推动主压装轴1的推动板6，在主压装轴1外围滑动连接有个副压装套4，在主压装轴1和副压装套4之间设置有滚子压装套；

所述滚子压装套包括若干与主压装轴1平行的滚子安装槽，滚子安装槽轴向两侧开口，滚子安装槽一端的开口设置有一个防止滚子掉出的缩口，所述滚子安装槽环形阵列的布置在滚子压装套内，在所述滚子安装槽的侧壁设置有一个滚子装入口；

所述滚子压装套对应滚子安装槽缩口端的端面为具有落差的螺旋形；

其中推动板6与主压装轴1之间通过弹簧弹性连接，在推动板6上还固定有一个滑动杆9，在主压装轴1中部设置有与滑动杆9配合的滑动孔8；

在推动板6上还环形阵列设置有若干推动杆7，所述推动杆一端插入到滚子安装槽内，推动板推动推动杆将滚子从滚子安装槽内挤出；

在所述副压装套4外围还设置一个推动套5，所述推动套5为半封闭结构，所述推动套5的封闭端与副压装套4的顶部之间通过弹簧弹性连接，在所述推动套5的封闭端顶部还设置有一个推动环10，所述副压装套4穿过推动套5的封闭端，在各弹簧处于舒张状态时，推动环10的上端部与推动板6的上端部平齐共面；

在所述推动板上的外围还设置有一个辅助环，在所述辅助环内环形阵列设置有若干与滚子装入口对应的滚子装载孔13，所述滚子从滚子装载孔13装入滚入到滚子装入口内；