[发明专利]手机边框自动贴保护膜的通用设备及其贴膜方法

说明书

技术领域

本发明涉及手机边框组装技术领域，尤其涉及一种手机边框自动贴保护膜的通用设备及其贴膜方法。

背景技术

随着大屏幕触摸手机边框的普及，手机边框屏幕不仅起到信息显示作用，也是操作手机边框的控制面板。因而，手机边框保护膜应运而生，用于装裱手机边框机身表面及屏幕，其种类繁多，根据其用途可分为：手机边框屏幕保护膜、手机边框机身保护膜；其功能也由最初单纯防刮保护膜发展成了保护膜系类，若防窥膜、镜子膜、AR膜、磨砂膜、手机边框防刮花保护膜。然而，上述的保护膜在保护大屏幕时也存在不足之处，因为大屏幕手机边框在使用者不慎落地时，由于屏幕很大，容易造成屏幕的破碎，而现有的屏幕保护膜无法抵抗重力冲击，有效保护手机边框屏幕免于破裂。为了解决这个问题，市面上出现了在手机边框处贴膜，但是目前业界多采用人工手动贴手机边框保护膜，贴的效果不如人意，位置偏差较大，不良率高，并且员工劳动强度大，效率很低。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种贴膜效果好、通用性强、劳动强度低及生产成本低的手机边框自动贴保护膜的通用设备及其贴膜方法。

为实现上述目的，本发明提供一种手机边框自动贴保护膜的通用设备，包括用于实现手机边框进给运动及旋转运动的滑台机构、用于对保护膜进行供料的供料机构、用于收取保护膜底膜的收料机构、用于将保护膜与手机边框滚压贴合的滚膜机构、用于将保护膜压紧在手机边框上的压膜机构、用于夹住保护膜的夹膜机构和用于切断处于绷紧状态的保护膜的切膜机构；所述供料机构与滚膜机构相连，所述滚膜机构、压膜机构、夹膜机构和切膜机构均与贴在手机边框上的保护膜可接触连接；

将手机边框放在滑台机构上并送至贴膜位置后进行固定；固定后由滚膜机构将保护膜的起始端滚压贴合在手机边框的圆角处；滚压后通过压膜机构将保护膜压紧在手机边框上；压膜完成后夹膜机构移动过去夹住保护膜；夹住后由切膜机构将保护膜切断完成手机边框贴膜；贴膜完成后手机边框回到初始状态，且由收料机构收取保护膜底膜。

其中，所述滑台机构包括滑台板、滑台进给电机、滑台旋转电机和转角下压气缸，所述滑台板上设有第一滑轨，所述第一滑轨上安装有可沿第一滑轨滑动的滑台，所述滑台上可拆卸安装有用于安置手机边框的手机边框内膜；所述滑台进给电机通过第一同步轮及第一同步轮上的第一同步带与滑台驱动连接；所述滑台旋转电机与转角下压气缸的一端驱动连接，所述转角下压气缸的另一端连接有可压住手机边框内膜内手机边框的压块；通过滑台旋转电机驱动转角下压气缸并旋转压块固定手机边框后，滑台载着手机边框内膜沿着第一滑轨滑动。

其中，所述滑台机构还包括分别安装在第一滑轨两侧边且用于感应滑台在第一滑轨两侧边位置的限位感应块和安设在转角下压气缸的另一端上的缓冲器；所述转角下压气缸的另一端通过连接杆与压块连接，且所述压块与连接杆的位置呈垂直分布。

其中，所述滚膜机构包括滚轮、滚轮安装架、气缸连接板和双轴气缸，所述滚轮通过滚轮轴安装在滚轮安装架上，所述滚轮安装架与气缸连接板之间通过多个导销连接，且每个导销外均套设有弹性连接在滚轮安装架与气缸连接板一端之间的弹簧，所述气缸连接板的另一端固定有气缸安装座，所述双轴气缸安设在该气缸安装座上且与每个弹簧之间的夹角呈45°；所述滚轮将保护膜起始端滚压贴合在手机边框的圆角处。

其中，所述夹膜机构包括龙门架、升降气缸、安装在龙门架上部的驱动组件和安装在龙门架下部的第二滑轨，所述升降气缸通过驱动组件在第二滑轨上滑动；所述升降气缸的下方安装有夹爪气缸，且夹爪气缸下方设有用于夹紧保护膜的夹爪；所述夹爪夹紧保护膜前段后在驱动组件的驱动下，运行到预定位置，完成手机边框的整周贴膜后，夹爪退回到初始位置并夹紧保护膜。

其中，所述驱动组件包括安装在龙门架上的驱动电机、两个第二同步轮、连接在两个第二同步轮之间的第二同步带；所述第二同步带与第二滑轨相平行，且升降气缸的上端固定在第二同步带上；所述驱动电机驱动第二同步轮运动后带动第二同步带移动，第二同步带驱动后带动升降气缸在第二滑轨上移动。

其中，所述供料机构包括第一直流电机、旋转轴和用于放置保护膜的卷料盘，所述卷料盘上方压合有上压板，所述卷料盘中心位置固定在旋转轴上，且旋转轴穿过卷料盘与电机驱动连接，所述旋转轴的外围上安设有多个第一滑轮，且多个第一滑轮之间通过第一圆皮带连接，且其中一个第一滑轮连接有可调节第一圆皮带张力的第一张紧轮。