[发明专利]一种耐候耐老化板式橡胶支座用橡胶材料

权利要求书

1.一种耐候耐老化板式橡胶支座用橡胶材料，包括下列重量份的材料：

橡胶型氯化聚乙烯 70—80，

天然橡胶 20—30

氧化锌 3—5

硬脂酸 1.5—4.0

氧化镁5—10

防老剂a 0.5—2.0

防老剂b 0.5—1.5

石蜡 0.5—1.0

炭黑 40—60

改性纳米凹凸棒石 30—50

增塑剂 8—15

有机过氧化物硫化剂 1.5—4.0

硫磺 0.5—1.0

促进剂 0.6—2.0。

2.如权利要求1所述的一种耐候耐老化板式橡胶支座用橡胶材料，其特征在于：所述橡胶型氯化聚乙烯的氯含量不超过35%、门尼粘度55—70、拉伸强度不低于8MPa、断裂伸长率不低于600%。

3.如权利要求1所述的一种耐候耐老化板式橡胶支座用橡胶材料，其特征在于：所述改性纳米凹凸棒石为经硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂改性所得，其纯度不小于95%，粒径分布为20—300nm。

4.如权利要求1所述的一种耐候耐老化板式橡胶支座用橡胶材料，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛脂、壬二酸二辛酯、癸二酸二辛酯中的一种。

5.如权利要求1所述的一种耐候耐老化板式橡胶支座用橡胶材料，其特征在于：所述有机过氧化物硫化剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰及过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或几种。

6.一种制备权利要求1所述耐候耐老化板式橡胶支座用橡胶材料的方法，其步骤为：

第一步 制备胶料

将天然橡胶投入到密炼机中塑练，

然后将橡胶型氯化聚乙烯投入到密炼机中混炼，

再将氧化锌、硬脂酸、氧化镁、防老剂a、防老剂b和石蜡加入其中混炼，

再将改性纳米凹凸棒石加入其中混炼，

将炭黑、增塑剂加入其中混炼，

最后加入有机过氧化物硫化剂、硫磺、促进剂后混炼，温度不得超过110℃排胶，

在开炼机上薄通，下片冷却；

第二步 硫化

将上述所制备的胶料装填到模具中，在平板硫化机上进行硫化，硫化温度为150℃，硫化压力为10MPa硫化时间为60分钟。

7.如权利要求6所述的一种制备方法，其特征在于：在所述加入有机过氧化物硫化剂、硫磺、促进剂后的混炼工序中加入有利于提高硫化效果的助交联剂TAIC。