[发明专利]一种玻璃纤维增强高光无卤阻燃PC及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种玻璃纤维增强高光无卤阻燃PC及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯(PC)是一种透明的热塑性材料，其透光率可达95%以上，兼有刚性和韧性的特性，冲击强度高，同时具有优良的尺寸稳定性和较高的耐热性、良好的电绝缘性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。PC的使用温度范围广，在-100℃～130℃之间可长期使用。然而，聚碳酸酯具有耐应力和耐化学品性较差、高温易水解的缺点，可以通过对PC进行阻燃、增强改性能提高制品阻燃性和尺寸稳定性。

随着社会对环保要求的不断提高及人们对生活质量的追求，人们已关注到卤素阻燃体系在阻燃过程中所带来的负面影响，阻燃型材料朝着无卤、低烟、无毒或低毒的环保型方向发展，并且在社会生活的各个方面用量正在高速的增长。无卤阻燃PC合金的研究正是顺应这一发展趋势，它不仅具有一定的学术意义，也有一定的经济意义。现有玻璃纤维增强无卤阻燃PC配方往往通过加入较多的阻燃剂来达到阻燃效果，但是这样会牺牲合金材料的力学性能，而且材料本身不具有高光泽性，不能满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃纤维增强高光无卤阻燃PC及其制备方法。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种玻璃纤维增强高光无卤阻燃PC，由主料和辅料按重量份制备而成，其中主料是由以下组分按重量份制备而成：

聚碳酸酯65～78份，

玻璃纤维6～19份，

无卤阻燃剂8～11份，

丙烯腈-苯乙烯共聚物1～2份，

稳定剂1～2份，

增韧剂3～5份；

以上述主料总重量份100份为基准，所述辅料是由以下组分按重量份制备而成：抗氧剂1份，聚四氟乙烯0.3份，黑色母1～2份。

进一步方案，所述抗氧剂由主抗氧剂β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和辅抗氧剂三-(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按质量比1：1组成。

所述的无卤阻燃剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)。

所述的稳定剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。

所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。

本发明的另一个发明目的是提供上述玻璃纤维增强高光无卤阻燃PC的制备方法，包括如下步骤：

1）按照配比，将各组份称量进行混合，使分散均匀；

2）将混合物投入双螺杆挤出机中进行熔融并挤出造粒，所得产品即为玻璃纤维增强高光无卤阻燃PC材料；其中双螺杆挤出机各段温度设置为190～250℃，喂料转动频率为9Hz，主机转速为450r/min；

3）造粒后的材料在90℃条件下烘干3-4小时后包装成成品。

本发明采用聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯共聚物、玻璃纤维、无卤阻燃剂、增韧剂、抗氧剂和聚四氟乙烯共混制备了一种玻璃纤维增强高光无卤阻燃PC材料，该合金材料具有独特的阻燃性、良好的加工性能和热稳定性。并且加入的无卤阻燃剂量较少，却达到了很好的阻燃性能；另外，本发明制备的材料力学性能好且具有高光泽性，能满足市场需求。

本发明方法制备工艺简单、环保，所得产品能够被广泛应用与家用电器、汽车工业、通讯器材和计算机等领域。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1～6提供了本发明玻璃纤维增强高光无卤阻燃PC材料的制备方法，其中，所述无卤阻燃剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)；所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，稳定剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。

实施例1～6均根据表1中原料组份（单位为重量份），并按照以下步骤制备玻璃纤维增强高光无卤阻燃PC材料：

1）按照配比，将各组份称量进行混合，使分散均匀；

2）将混合物投入双螺杆挤出机中进行熔融并挤出造粒，所得产品即为玻璃纤维增强高光无卤阻燃PC材料；其中双螺杆挤出机各段温度设置为190～250℃，喂料转动频率为9Hz，主机转速为450r/min；

3）造粒后的材料在90℃条件下烘干3-4小时后包装成成品。

表1：