[发明专利]一种自动磁路铆合机

说明书

技术领域

本发明涉及铆合装置，尤其涉及一种自动磁路铆合机。

背景技术

目前，随着电磁技术的发展，各行各业的对电磁的应用越来越广泛，电磁线圈是由骨架、铁芯和轭铁组成，在加工过程中往往需要使轭铁和铁芯进行铆接，但是现有的轭铁和铁芯铆接的过程主要还是采用人工铆接完成，这种加工方式不仅劳动强度大，而且铆接效率低下，且增大了企业的加工成本，不利于企业的发展，因此人们需要快速提高轭铁的铆接效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种自动磁路铆合机。

本发明是采取以下技术方案来实现的：一种自动磁路铆合机，它包括本体，所述本体包括轭铁振动盘、轭铁推入机构、线包传送机构和成品传送机构，所述本体下方设置有电器控制柜；所述电器控制柜上方设置有轭铁振动盘；且所述轭铁振动盘左侧设置有铁芯振动盘；所述铁芯振动盘左侧设置有轭铁推入机构；所述轭铁推入机构上方设置有待铆接线包传送机构；且所述待铆接线包传送机构端头设置有光线传感器；所述待铆接线包传送机构上方设置有线包传送机构；所述线包传送结构上方设置有传送机构上下气缸；所述传送机构上下气缸左侧设置有传送机构左右气缸；所述电器控制柜和传送机构左右气缸之间设置有铆压机构；所述铆压机构和待铆接线包传送机构之间设置有装轭铁机构；所述铆压机构左侧设置有拨成品机构；所述拨成品机构左侧设置有成品传送机构。

上述的一种自动磁路铆合机，所述轭铁振动盘通过连接件固定于电器控制柜表面。

上述的一种自动磁路铆合机，所述光线传感器通过紧固螺钉固定于待铆接线包传送机构表面，且为可拆卸结构。

上述的一种自动磁路铆合机，所述电器控制柜底部设置有多个万向轮。

上述的一种自动磁路铆合机，所述传送机构上下气缸、传送机构左右气缸和线包传送机构之间设置有滑轨。

上述的一种自动磁路铆合机，所述传送机构上下气缸和传送机构左右气缸可以沿着滑轨表面做横向或纵向运动。

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明具有结构设计合理、铆接效果好和工作效率快等优点，所述光线传感器可以及时感应线包到达的位置，从而使传送机构快速反应，提高了工作效率，有效的降低了企业成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

其中：1、轭铁振动盘；2、待铆接线包传送机构；3、铁芯振动盘；4、轭铁推入机构；5、线包传送机构；6、传送机构上下气缸；7、传送机构左右气缸；8、拨成品料机构；9、成品传送机构；10、铆压机构；11、装轭铁机构；12、本体；13、电器控制柜；14、万向轮；15、光线传感器；16、连接件；17、紧固螺钉；18、滑轨。

具体实施方式

如图1所示，一种自动磁路铆合机，它包括本体12，所述本体12包括轭铁振动盘1、轭铁推入机构4、线包传送机构5和成品传送机构9，所述本体12下方设置有电器控制柜13；所述电器控制柜13上方设置有轭铁振动盘1；且所述轭铁振动盘1左侧设置有铁芯振动盘3；所述铁芯振动盘3左侧设置有轭铁推入机构4；所述轭铁推入机构4上方设置有待铆接线包传送机构2；且所述待铆接线包传送机构2端头设置有光线传感器15；所述待铆接线包传送机构2上方设置有线包传送机构5；所述线包传送结构5上方设置有传送机构上下气缸6；所述传送机构上下气缸6左侧设置有传送机构左右气缸7；所述电器控制柜13和传送机构左右气缸7之间设置有铆压机构10；所述铆压机构10和待铆接线包传送机构2之间设置有装轭铁机构11；所述铆压机构10左侧设置有拨成品机构8；所述拨成品机构8左侧设置有成品传送机构9。

将轭铁与铁芯放入对应的轭铁振动盘1和铁芯振动盘3中，启动电器控制柜13，将待铆接的线包放入待铆接线包传送机构2，光线传感器15感应到线包到达指定位置，传送机构上下气缸6和传送机构左右气缸7动作，线包传送机构5抓紧线包，将线包传到下一工位，轭铁推入机构4将铁芯推入线包内，线包传送机构5将穿入铁芯的线包传到下一工位。然后装轭铁机构11动作，将左右轭铁装在线包上。线包传送机构5继续将线包传到下一工位，铆压机构10将装好轭铁的线包铆接完成，通过线包传送机构5将铆压产品放入拨成品料机构8内，通过拨成品料机构8送入线包传送机构5中，作业人员检测过后把不同的产品分开，从而完成轭铁的铆合，有效的提高了工作效率，降低了企业成本。

以上所述是本发明的实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。